嚴禁鋼絲繩擠壓變形：鋼絲繩在使用時(shí)不能受到強烈擠壓，以免鋼絲繩變形，導致結構破壞而出現早期斷絲（這時(shí)鋼絲表層將出現馬氏體這一脆性層組織）、斷股甚至斷繩，顯著(zhù)降低鋼絲繩使用壽命并危及作業(yè)安全。

嚴禁鋼絲繩高速運行時(shí)和其它物體摩擦：鋼絲繩在高速運行時(shí)，應避免其與非匹配輪槽外的其它物體發(fā)生摩擦。因為在高速情況下，鋼絲繩與這些物體相互運行時(shí)所產(chǎn)生的瞬間摩擦熱，可導致鋼絲表層出現馬氏體組織，而這種組織上的變化雖然無(wú)法通過(guò)肉眼辨別，然而卻是引起鋼絲早期斷裂的主要原因。

內部磨損主要是鋼絲繩經(jīng)過(guò)卷筒或滑輪時(shí)所承受的載荷主要壓在鋼絲繩的一側,同時(shí)由于鋼絲繩的彎曲，鋼絲繩內部各根鋼絲之間相互產(chǎn)生作用力，使絲與絲之間,股與股之間的作用力增大，使鋼絲繩內部發(fā)生磨損，當頻繁工作時(shí)作用力集中,使內部出現斷絲。

鋼絲繩捻向選擇應使在卷筒底層鋼絲繩按著(zhù)正確方式纏繞。鋼絲繩在卷筒上纏繞時(shí)應排列整齊不可亂繞，否則將造成鋼絲繩工作中產(chǎn)生嚴重擠咬及壓傷，影響鋼絲繩使用壽命。

線(xiàn)接觸繩的股內鋼絲粗細不同，將細鋼絲置于粗鋼絲的溝槽內，粗細鋼絲間成線(xiàn)接觸狀態(tài)。由于線(xiàn)接觸鋼絲繩接觸應力較小，鋼絲繩壽命長(cháng)，同時(shí)撓性增加。

面接觸繩的股內鋼絲形狀特殊，采用異形斷面鋼絲，鋼絲間呈面狀接觸。其優(yōu)點(diǎn)是外表光滑，抗腐蝕和耐磨性好，能承受較大的橫向力；但價(jià)格昂貴，故只能在特殊場(chǎng)合下使用。

嚴禁鋼絲繩與電線(xiàn)接觸，以免被打壞或發(fā)生觸電?？拷邷匚矬w時(shí)，要采取隔熱措施。
鋼絲繩在使用中應避免扭結，一旦扭結，應立即抖直。使用中應盡量減少彎折次數，并盡量避免反向彎折。

鋼絲繩與滾筒或滑車(chē)配用時(shí)，滾筒或滑輪的直徑至少比鋼絲繩直徑大16倍。不能穿過(guò)已經(jīng)破損的滑輪，以免磨損鋼絲繩或使繩脫出滑輪，造成事故。

鋼絲繩穿過(guò)滑輪時(shí)，滑輪槽的直徑應比鋼絲繩的直徑大1～2.5mm，如滑輪槽的直徑過(guò)大，則繩易被壓扁；過(guò)小，則繩易磨損。