F－46樹(shù)脂的熱分解溫度熔點(diǎn)溫度，在400℃以上才發(fā)生顯著(zhù)的熱分解，分解產(chǎn)物主要是四氟乙烯和六氟丙烯。由于F－46大分子通常帶有的等端基在熔點(diǎn)以上溫度時(shí)也會(huì )分解，因此300℃以上進(jìn)行加工時(shí)也注意適當的通風(fēng)。F－46在熔點(diǎn)溫度以下是相當穩定的，但在200℃高溫下機械強度損失較大。圖2是F－46樹(shù)脂的熔融指數在恒溫下的瞬間變化情況，熔融指數表示F－46在372℃，5000g重力下，10min內流過(guò)規定孔徑的克數，因此，可用熔融指數的增加來(lái)分析熔體粘度的減少及共聚物發(fā)生熱分解的情況。圖3是F－46與F－4絕緣電線(xiàn)相比較的壽命曲線(xiàn)。

F－46樹(shù)脂在加工中有兩個(gè)特征，即具有熔融破裂的傾向和熔融狀態(tài)時(shí)有特高的可拉伸性。為了在電線(xiàn)電纜生產(chǎn)中盡量消除或改善熔融破裂和提高生產(chǎn)率，通常采取以下措施：，采用擠管式模具，擴大模子的開(kāi)口，以減慢聚合物在?？诘牧魉?，使之在低于臨界剪切速率的適中擠出速度下擠出樹(shù)脂，并提高生產(chǎn)率；第二，在不致使樹(shù)脂分解的前提下，盡可能提高熔融樹(shù)脂的溫度，以降低樹(shù)脂粘度，從而提高其臨界剪切速率。

工藝要點(diǎn) 1）供料：F－46擠出前，先在120℃下預烘3h左右為宜。 2）導電線(xiàn)芯預熱：為擠出的F－46絕緣層內外溫度均一，導電線(xiàn)芯應預熱至300－350℃。 3）擠出機的溫度分布：擠出機一般以280℃（進(jìn)料口）至380℃（機頭）直線(xiàn)上升的溫度分布為好；機頭溫度波動(dòng)范圍不大于±5℃，并應在不致使樹(shù)脂分解的前提下，盡量提高機頭溫度，以降低樹(shù)脂的熔融粘度。擠出機機身（自進(jìn)料口至機頭）、機頭、模套的參考溫度如下： 機身段 280－310℃第二段 315－330℃ 第三段340－360℃ 第四段360－380℃ 機頭 380℃模套 380－410℃ 4）模套的拉伸比：宜選擇在50－200范圍內。 5）螺桿的轉速：協(xié)同溫度將螺桿轉速調好后，在F－46樹(shù)脂擠出加工過(guò)程中不要變動(dòng)頻繁，如有必要可稍加調整。螺桿轉速應隨導電線(xiàn)芯截面的大小而有所不同，一般可取5－15r/min。 6）模具?？诒兀罕貐^應布滿(mǎn)整個(gè)拉伸區，保溫溫度在350－380℃，以避免F－46的錐體至成型之前，由于表面驟冷而形成應力，從而導致絕緣開(kāi)裂。 7）絕緣電線(xiàn)冷卻：從擠出機擠出后的電線(xiàn)采用水冷。?？谂c水槽距離以較近為宜，建議不大于20cm。 8）設置濾網(wǎng)。為改善F－46樹(shù)脂的塑化和混合質(zhì)量，增加反壓力，擠出機螺桿端部應加2－3層濾網(wǎng)為宜。 9）每批F－46材料應力求以佳情況擠出，塑化良好，錐體透亮，無(wú)氣泡，表面光滑，錐體與模套間無(wú)“眼屎”。每批料要做好工藝記錄，以便積累資料和工藝數據，有利于質(zhì)量分析。

FEP廢料如果不進(jìn)行回收處理，可能會(huì )成為固體廢物，導致廢物堆積和環(huán)境污染?；厥誇EP廢料可以將這些廢棄物轉化為有用的原材料，減少垃圾填埋和焚燒對環(huán)境產(chǎn)生的負面影響。
廢品回收能夠顯著(zhù)減少垃圾填埋場(chǎng)的使用，避免廢棄物分解產(chǎn)生的有害氣體，降低對環(huán)境的污染。

從FEP廢料中提取和加工再生材料比從原始材料中生產(chǎn)更節約能源。這不僅減少了能源消耗，還減少了對傳統能源的需求，從而降低了環(huán)境污染和溫室氣體排放。
回收FEP廢料可以降低能源消耗，為環(huán)境的可持續發(fā)展做出貢獻。

促進(jìn)生態(tài)平衡：
回收FEP廢料有助于保護自然資源和生態(tài)系統。通過(guò)減少對新資源的開(kāi)采和加工，可以降低對自然環(huán)境的破壞，保護生態(tài)平衡。
回收FEP廢料還有助于減少廢棄物對土壤和水體的潛在破壞，保護水資源的純凈和生態(tài)系統的健康。