制冷系統的設計應用能量調節技術(shù),既能制冷機組正常運行,又能對制冷系統的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調節，使制冷系統保持在佳的運行狀態(tài)。采用平衡調溫（BTC）,既在制冷系統在連續工作的情況下，控制系統根據設定之溫度點(diǎn)通過(guò)PID自動(dòng)運算輸出的結果去控制加熱器的輸出量，終達到一種動(dòng)態(tài)平衡。

設備材質(zhì)

(1)工作室內壁采用進(jìn)口SUS304﹟不銹鋼鏡面板加工成型,壁面耐高溫、耐腐蝕且易于清洗。

(2)外殼采用冷軋板加工成型，表面磷化靜電噴粉經(jīng)高溫處理，耐摩擦，耐腐蝕，耐剝離。

(3)保溫隔熱層采用硬質(zhì)聚胺脂發(fā)泡及超細保溫棉。

(4)不銹鋼翅片式高速加溫（1.0KW×1）電熱管。

(5)電機、離心對流風(fēng)扇，以達強度對流 垂直擴散循環(huán)。

(6)進(jìn)口SUS304﹟不銹鋼鏡面板特制風(fēng)道，采用分流鼓風(fēng)，可有效試驗箱內溫度循環(huán)的均勻性。

(7)不銹鋼可移式樣品試架，每層承重達25Kg以上（共二層）。

(8)制冷系統選用法國原裝進(jìn)口單元式泰康全封閉壓縮機組，制冷劑采用DUPONT公司歐II標準R404a冷媒。

(9)風(fēng)冷式冷凝器,翅片式對流蒸發(fā)器。

(10)進(jìn)口制冷輔助件(意大利產(chǎn)電磁閥，過(guò)濾器，美國產(chǎn)壓力控制器，油壓控制器,避震軟管,臺灣產(chǎn)油分離器等)。

(11)溫度測量采用進(jìn)口PT-100傳感器。

(12)溫度控制采用進(jìn)口溫度控制器(設置方式為輕觸按鍵式).對箱內所需溫度進(jìn)行檢測和控制，加熱執行元件采用SSR固態(tài)繼電器。

環(huán)境試驗設備所提供環(huán)境條件的可重復性是由國家計量檢定部門(mén)依據國家技術(shù)監督機構所制定的檢定規程檢定合格后提供。為此，要求環(huán)境試驗設備能滿(mǎn)足檢定規程中的各項技術(shù)指標及精度指標的要求，并且在使用時(shí)間上不超過(guò)檢定周期所規定的時(shí)限。如使用非常普遍的電動(dòng)振動(dòng)臺除滿(mǎn)足激振力、頻率范圍、負載能力等技術(shù)指標外，還滿(mǎn)足檢定規程中規定的橫向振動(dòng)比、臺面加速度均勻性、諧波失真度等到精度指標的要求，而且每次檢定后的使用周期為二年，超過(guò)二年重新檢定合格后才能投入使用。

任何一臺環(huán)境試驗設備所提供的環(huán)境條件是可觀(guān)測的和可控制的，這不僅是為了使環(huán)境參數限制在一定的容差范圍之內，試驗條件的再現性和重復性要求，而且從產(chǎn)品試驗的安全出發(fā)也是的，以便防止因環(huán)境條件失控導致被試產(chǎn)品的損壞，帶來(lái)不必要的損失。目前各種試驗規范中大體要求參數測試的精度不應低于試驗條件允許誤差的三分之一。

每一次進(jìn)行的環(huán)境或可靠性試驗，對環(huán)境因素的類(lèi)別、量值及容差都有嚴格的規定，并排除非試驗所需的環(huán)境因素滲透其中，以便在試驗中或試驗結束后判斷和分析產(chǎn)品失效與故障模式時(shí)，提供確切的依據，故要求環(huán)境試驗設備除提供所規定的環(huán)境條件外，不允許對被試產(chǎn)品附加其它的環(huán)境應力干擾。如電動(dòng)振動(dòng)臺檢定規程中所限定的臺面漏磁，加速度信噪比、帶內帶外加速度總均方根值比。隨機信號的檢驗、諧波失真度等精度指標都是為了環(huán)境試驗條件的性而制定的檢定項目。

將被試產(chǎn)品（元器件、組件、部件或整機）置入氣候環(huán)境箱進(jìn)行試驗時(shí)，為了被試產(chǎn)品周?chē)鷼夥漳軡M(mǎn)足試驗規范所規定的環(huán)境條件，氣候箱工作空間尺寸與被試產(chǎn)品外廓尺寸之間應遵循以下幾點(diǎn)規定：

a、被試產(chǎn)品的體積（W×D×H）不得超過(guò)試驗箱有效工作空間的（20-35）（推薦選用20）。對于在試驗中發(fā)熱的產(chǎn)品推薦選用不大于30 。

b、被試產(chǎn)品的迎風(fēng)斷面積與該斷面上試驗箱工作腔總面積之比不大于（35-50）（推薦選用35）。

c、被試產(chǎn)品外廓表面距試驗箱壁的距離至少應保持100-150mm，（推薦選用150mm）。