加工中心是、數控機床，工件在一次裝夾中便可完成多道工序的加工，同時(shí)還備有刀具庫，并且有自動(dòng)換刀功能。加工中心所具有的這些豐富的功能，決定了加工中心程序編制的復雜性。

加工中心回收型號有：VMC650、VMC850、vmc1060幾種。其型號中的650、850和1060是指CNC加工中心的行程，特別是X軸的加工行程。從而確定加工中心能加工出多少工件。CNC加工中心型號中的VMC、XHS代表線(xiàn)規，XH代表硬規。數控加工中心的型號和參數一般都是根據行程大小來(lái)命名的。例如：CNC加工中心VMC850型號，其線(xiàn)規行程是800*500*500。850則是較為常見(jiàn)的行程尺寸，因此被廣泛使用。
此外，CNC加工中心型號VMC650的加工行程為650*500*500mm;CNC加工中心型號VMC1060的加工行程為1060*600*600mm;通常其型號中的1060以上行程通常稱(chēng)為大型加工中心機床，而在650或650以下行程為小型加工中心機床。也可在這些基礎型號上添加四軸、五軸分度頭形成多軸加工中心機床。

數控加工中心回收是由機械設備與數控系統組成的適用于加工復雜零件的率自動(dòng)化機床?；厥諗悼丶庸ぶ行氖鞘澜缟袭a(chǎn)量高、應用廣泛的數控機床之一。它的綜合加工能力較強，工件一次裝夾后能完成較多的加工內容，加工精度較高，就中等加工難度的批量工件，其效率是普通設備的5～10倍，特別是它能完成許多普通設備不能完成的加工，對形狀較復雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適用。它把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺設備上，使其具有多種加工工序工藝手段。
加工中心回收按照主軸加工時(shí)的空間位置分類(lèi)有：臥式和立式加工中心回收。
按工藝用途分類(lèi)有：鏜銑加工中心回收，復合加工中心回收。
按功能特殊分類(lèi)有：?jiǎn)喂ぷ髋_、雙工作臺和多工作臺加工中心。單軸、雙軸、三軸及可換主軸箱的加工中心。
按照導軌分類(lèi)有：線(xiàn)軌加工中心回收，硬軌加工中心機回收等。

數控加工中心是一種帶有刀庫并能自動(dòng)更換刀具，對工件能夠在一定的范圍內進(jìn)行多種加工操作的數控機床。
數控加工中心回收優(yōu)點(diǎn)：
①大量減少工裝數量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。
②加工質(zhì)量穩定，加工精度高，重復精度高，適應的加工要求。
③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準備、機床調整和工序檢驗的時(shí)間，而且由于使用佳切削量而減少了切削時(shí)間。
④可加工常規方法難于加工的復雜型面，甚至能加工一些無(wú)法觀(guān)測的加工部位。
數控加工的缺點(diǎn)是機床設備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平。

回收產(chǎn)品包括五軸加工中心,五軸數控中機床,龍門(mén)加工中心,立式加工中心,回收服務(wù)覆蓋全國，歡迎來(lái)電洽談！
加工中心常按主軸在空間所處的狀態(tài)分為立式加工中心和臥式加工中心，加工中心的主軸在空間處于垂直狀態(tài)的稱(chēng)為立式加工中心，主軸在空間處于水平狀態(tài)的稱(chēng)為臥式加工中心。主軸可作垂直和水平轉換的，稱(chēng)為立臥式加工中心或五面加工中心，也稱(chēng)復合加工中心。按加工中心立柱的數量分；有單柱式和雙柱式(龍門(mén)式)。
按加工中心運動(dòng)坐標數和同時(shí)控制的坐標數分：有三軸二聯(lián)動(dòng)、三軸三聯(lián)動(dòng)、四軸三聯(lián)動(dòng)、五軸四聯(lián)動(dòng)、六軸五聯(lián)動(dòng)等。三軸、四軸是指加工中心具有的運動(dòng)坐標數，聯(lián)動(dòng)是指控制系統可以同時(shí)控制運動(dòng)的坐標數，從而實(shí)現刀具相對工件的位置和速度控制。
按工作臺的數量和功能分：有單工作臺加工中心、雙工作臺加工中心，和多工作臺加工中心。
按加工精度分：有普通加工中心和加工中心。普通加工中心，分辨率為1μm，大進(jìn)給速度15～25m/min，定位精度l0μm左右。加工中心、分辨率為0.1μm，大進(jìn)給速度為15～100m/min，定位精度為2μm左右。介于2～l0μm之間的，以±5μm較多，可稱(chēng)精密級。

線(xiàn)軌加工中心回收特點(diǎn)：
1、線(xiàn)性導軌由滾動(dòng)零件支撐，其滾動(dòng)滑行性能要強于硬軌磨擦滑行性能，無(wú)爬行現像。
2、由于其磨擦系數小，所以移動(dòng)速度較快。
3、同樣因為磨擦系數小，所以磨損較小。
4、一般線(xiàn)性導軌都選用較好的材料和較精密的設備制造，所以其精度也較高。