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壓傷:因繩股被壓傷后,鋼絲繩變形,繩股壓傷,繩徑而變形造成捻距不均,股間隙增大,股間隙增大,麻芯外露,一般由搬運跌落、外力碰砸引起。
刮傷:這種損傷是運輸或裝卸中造成的缺陷,一般由運輸途中引起。
釘傷:繩頭釘上已造成內層損傷,繩頭釘固定而造成的此類(lèi)現象一般不屬于質(zhì)量問(wèn)題。
鋼絲繩表面(局部或整體)出現的氧化現象。 新鋼絲繩表面銹跡(浮銹)產(chǎn)生的原因:
一是生產(chǎn)中酸、堿、鹽等物質(zhì)殘留在鋼絲表面,
二是鋼繩油脂中含酸、堿或水分過(guò)大,
三是鋼絲繩生產(chǎn)中涂油不良,
四是包裝防潮措施不當(由其進(jìn)口鋼絲繩要經(jīng)過(guò)遠航運輸)有害氣體浸漬等所致。
新繩(尤其用戶(hù)要求不涂油的鋼絲繩)出現輕微浮銹是允許的,但擦后仍有銹斑或已造成麻坑、麻面者應追究廠(chǎng)家責任。
麻芯從鋼絲繩全長(cháng)或者局部的股絲縫隙間被擠壓而露出的現象叫做麻芯外露。
產(chǎn)生麻芯外露的原因是:麻芯粗細不均,麻芯接頭不良使局部增大或斷開(kāi),繩股捻制不均等因素所造成。
目前很多鋼絲繩廠(chǎng)生產(chǎn)的鋼絲繩還沒(méi)能達到完全不松散,存在很多問(wèn)題,因此要去正規的廠(chǎng)家或者筑牛網(wǎng)上聯(lián)系廠(chǎng)家購買(mǎi),切莫貪圖便宜從小商小販手中購買(mǎi),價(jià)格水分大,質(zhì)量也沒(méi)保障。
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