2016年我公司主要回收以下產(chǎn)品：染料、顏料、樹(shù)脂、油漆、、橡膠、熱熔膠、鈦、石蠟、香精、松香、固化劑、乳化劑、聚乙烯醇印花涂料色漿、聚醚多元醇、MDI、TDI、食品添加劑、皮革助劑、塑料助劑及原料、橡膠助劑及原料、涂料助劑及原料、電鍍助劑及原料、日化原料、熱塑性彈性體、色母粒、共聚甲醛、多聚甲醛、表面活性劑、海藻酸鈉、有機膨潤土、凡士林、十二烷基、纖維素、吊白塊、香蘭素、薄荷腦、水合肼、烏洛托品、三聚氰胺、EDTA二鈉、四鈉、乳清蛋白、羊毛脂、聚乙烯吡咯烷酮、肉豆蔻酸、葵二酸、三羥甲基丙烷、保險粉、氣相法白碳黑、油酸酰胺、芥酸酰胺、聚、、己內酰胺、順酐、酐、對二酚、間二酚、鄰二酚、偏三酸酐、丁二酸酐、、新戊二醇、、光引發(fā)劑、尼泊金甲酯乙酯丙酯丁酯、甲酸鈉、硫脲、熱熔膠、瓜爾膠、黃原膠、卡拉膠、果膠、蘋(píng)果酸、雙酚A、、平平加O、丙乳液、丙烯酸乳液、單寧酸、H酸、月桂酸、富馬酸、水楊酸、酒石酸、、檸檬酸、木糖醇、十八十六醇、脂肪醇、己二酸、硬脂酸、脂肪酸、草酸、硼酸、吐溫司盤(pán)、流平劑、消泡劑、分散潤濕劑。

色漿的細度:
細度是反映色漿的著(zhù)色力分散效果和儲存穩定性的一個(gè)直觀(guān)指標。一般對于同一顏料色漿來(lái)說(shuō)，粒徑越小，比表面積增大，因而遮蓋能力也就增大了，著(zhù)色力也越高；細度越小，光澤就越高，分散效果和儲存穩定性就越好。當然，色漿的細度并不是越細越好，因為當粒子變小，其比表面積增大時(shí)，吸收的光能量增加，受破壞的程度也增加，導致其耐候性降低；并且粒徑過(guò)小在涂料成膜干燥時(shí)，隨著(zhù)水分的析出，色漿一起向表面遷移，易造成配色不準和墻體色差。

色漿的質(zhì)量穩定性:
質(zhì)量控制及貯存穩定性
一般是通過(guò)對生產(chǎn)配方—原材料—生產(chǎn)工藝—成品的嚴格控制，確保色漿的固體分、細度、黏度、著(zhù)色力、展色性、耐光耐候性等的一致性。（用測配色軟件評估、Lab值及色差控制DE ﹤ 1.0 ）
一般水性色漿的貯存穩定性在室溫 25 ℃左右時(shí)存放一年無(wú)明顯的分層、結塊、返粗、沉淀等缺陷，且著(zhù)色力、展色性及其它物化性能沒(méi)有明顯降低。通?？梢酝ㄟ^(guò)熱儲和冷凍實(shí)驗來(lái)加速老化判定，通過(guò)開(kāi)罐效果評估和測配色軟件評定。

納色漿中顏填料粒子由于具有微小的粒徑，有相當高的表面活性，非常容易團聚。如何將其有效的潤濕與分散，是納米色漿須解決的關(guān)鍵問(wèn)題。
納米顏料粒子的表面處理、添加方式等，直接影響到納米色漿的分散狀態(tài)。潤濕過(guò)程是使原有的固/氣兩相(顏料/空氣或潮氣)被轉換成固/液兩相(顏料/樹(shù)脂或高分子聚合物溶液),添加納米潤濕劑可以降低界面張力,增加“鋪展張力”，從而加速潤濕過(guò)程;分散過(guò)程是如何使潤濕好的顏料分散體穩定，控制絮凝，選擇配伍性好的分散劑可以長(cháng)時(shí)間吸附在顏料表面,以電荷相斥和(或)空間位阻來(lái)維持顏料分散體之間的合適空間結構，可以有效控制顏料分散體絮凝。有報道稱(chēng),根據納米顏料表面所帶電荷的不同加入不同的表面活性劑，表面活性劑均勻地包裹在納米顏料粒子表面，使納米顆粒之間產(chǎn)生靜電斥力,能夠提高納米顆粒在色漿體系中的分散穩定性；另外,調節涂料體系的pH值使之與納米顆粒表面的Zeta電位相匹配，也是一種有效提高納米顆粒分散穩定性的方法。不僅要防止納米材料進(jìn)一步團聚、絮凝，還要保持納米顏料的功能。穩定性和分散性是相輔相成的,其分散性好，也必然具有好的穩定性。
納米透明色漿的研磨和分散
之前我們?yōu)榇蠹铱破樟恕讣{米色漿」：
1、當色漿中的色粉顆粒被研磨至納米級細度的時(shí)候，色漿變透明了；
2、透明色漿鮮艷透亮，飽和度高，著(zhù)色強度高，但是色準卻很難把控。
隨著(zhù)色粉粒徑縮小，其色相也會(huì )發(fā)生偏移（一般為紅相偏移）。比如小粒徑的炭黑色粉黑度更高，呈紅相；大粒徑的炭黑色粉黑度低一點(diǎn)，但會(huì )呈現出比較的藍相。如果是想要透明的藍相黑，要突破材料本身物理化學(xué)性質(zhì)的限制。
納米透明色漿
所以，色粉研磨不是追求的細度，而是追求恰到好處的“研磨平衡點(diǎn)”，而能夠做到這一點(diǎn)的廠(chǎng)商。
1、水性擦涂著(zhù)色：
1)一般施工要求：易擦涂，施工時(shí)限長(cháng)，著(zhù)色性好，擦涂后木紋柔和鮮明，能夠提高產(chǎn)品的附加價(jià)值。
2)產(chǎn)品的應用：用布成螺旋狀擦拭，將擦色劑推入木纖維導管中，使棕眼充分填充，然后再用干凈的布順著(zhù)木紋方向將表面擦干凈，特別注意溝槽部分要清理。水性擦色劑有干燥后不易擦掉的問(wèn)題大面積施工要注意，可以考慮加適量水后用大口徑噴槍噴涂或者刷涂均勻后擦試。產(chǎn)品擦完后可以直接施工水性漆，如果上層使用的是溶劑型PU或NC漆，水性著(zhù)色劑需要干燥才能施工。
2、水性噴涂著(zhù)色：木器涂裝中很多工藝要求進(jìn)行底噴色或者面修色，施工要求比較簡(jiǎn)單，用噴槍直接噴涂修色，要根據色板要求的效果噴涂到位即可，根據使用顏料色漿的不同，可以達到不同的施工效果。
3、水性輥涂著(zhù)色：工廠(chǎng)化流水線(xiàn)作業(yè)經(jīng)常要求進(jìn)行輥涂機輥涂著(zhù)色，施工底材為大棕眼(導管)的木材，主要目的是突顯其紋理效果。具體的施工過(guò)程為：
1)水性輥涂著(zhù)色劑加5—20%71k性色漿調色，充分攪拌均勻。
2)將調好顏色的著(zhù)色劑用泵抽到滾涂機輥軸上，待輥軸上著(zhù)色劑滾動(dòng)均勻后，開(kāi)始傳送木板進(jìn)行著(zhù)色，在滾軸后面有毛刷滾筒，會(huì )將著(zhù)色劑擠入導管中，并將多余的著(zhù)色劑刷掉。
3)待底著(zhù)色劑干燥后，在上述著(zhù)色底材上按時(shí)正常施工噴涂或滾涂水性漆和溶劑型漆。
4、水性浸涂著(zhù)色：一般要求對木材具有良好的的封閉性，滲透性好，著(zhù)色均勻，以減少施工水性底面漆的時(shí)候木材紋理的漲水，減輕涂膜的后期塌陷問(wèn)題。具體的施工注意事項如下：
1)施工前要檢測木材的相對濕度，木材含水率12一14%是可以達到好的涂裝效果。
2)確保排水渠溢滿(mǎn)浸漬劑。
3)木材應除塵，避免污染浸漬劑。