檢測端子是否合格，需要通過(guò)端子截面分析儀，過(guò)程分為：切割----磨拋----電解（腐蝕）----觀(guān)察。

1、剝皮開(kāi)口長(cháng)度不一：

導致開(kāi)口不一的原因有很多常見(jiàn)的如送線(xiàn)輪壓得過(guò)緊或松；這時(shí)候你只需要用滾線(xiàn)輪微調件調整兩輪之間空隙以至線(xiàn)材不壓扁和太松打滑。如果是因為切剝刀切入太淺或太深；那么我們就用切刀深淺調節件來(lái)調試刀口到適當位置，以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準。如果還是開(kāi)口不一的話(huà)，那就直接更換新切刀片。

2、壓著(zhù)端子露銅絲不均：

檢查槍型擺臂導管是否與線(xiàn)材相附合；端子機刀口是否與擺臂導管相對直；端子機輔助壓塊是否松動(dòng)；檢查端子機與自動(dòng)機之間的距離有無(wú)變動(dòng)。
3、端子機無(wú)法啟動(dòng)運轉或運轉中停止：

無(wú)法啟動(dòng)或者運轉中停止，要堅檢查是否有無(wú)電流輸入及6KG氣壓以及有無(wú)線(xiàn)材或某運轉部位卡??；還有檢查端子機有無(wú)信號連接或電源連接而導至端子機器不壓著(zhù)。

4、端子機的電子線(xiàn)切斷長(cháng)度不一致：

可能是切線(xiàn)刀口磨損或刀口刃；碰到這樣的問(wèn)題很簡(jiǎn)單就是更換新切刀。也可能的原因是因為送線(xiàn)輪壓得過(guò)緊或過(guò)松；這時(shí)候我們可以用滾線(xiàn)輪微調件調整兩輪之間空隙以至線(xiàn)材不壓扁和太松打滑。

全自動(dòng)端子機在切削進(jìn)程中發(fā)作振動(dòng)的現象在切削進(jìn)程中，刀具的振動(dòng)首要是顯示在長(cháng)度、尺寸等較長(cháng)，工件較細的情況下發(fā)作振動(dòng)現象。在高速切削的進(jìn)程中會(huì )發(fā)作很大的樂(lè )音，這還也會(huì )對人身體發(fā)作風(fēng)險，合理運用這種全自動(dòng)全自動(dòng)端子機設備可以大大的降低噪聲并增添的振動(dòng)。

我們使用洗端子機后要清潔好，全自動(dòng)雙頭沾錫機要跟員工的操作人員每天要清潔一下設備，這樣可以除掉機器上面的雜物和灰塵以及有多的油污;我們使用機器的時(shí)候，如果有發(fā)現全自動(dòng)端子機沖壓導向軌不夠順暢和滑，我們應該2-3小時(shí)加一次機油潤滑，加油的孔在端子機上面，注意看一下能找的到。員工在設備加油每次不要放太多，2 3滴就可以了;要注意的是全自動(dòng)端子機主速軸承一定每周要加黃油：這樣使用的時(shí)候過(guò)程中的保養是重要的。

現實(shí)上,全自動(dòng)單端端子壓著(zhù)機與全自動(dòng)端子機壓著(zhù)機應,是一種針對端子壓著(zhù)進(jìn)程的全自動(dòng)設備,只要一個(gè)頭自操作,也就是說(shuō),一次只能完成一個(gè)線(xiàn)束端子壓接,速度可達5300pcs/H?！　‰p頭自動(dòng)端子機是自動(dòng)端子機的主流商品?？赏瓿傻木€(xiàn)束消費進(jìn)程很多,一個(gè)線(xiàn)束的兩端可以同時(shí)操作。

鋼球軸承內外圈不平衡是發(fā)熱的緣由之一。由于一切全自動(dòng)端子機的機臺和端蓋是辨別加工的，因而兩個(gè)端蓋的軸承孔能夠不同軸(即中心線(xiàn)不在一條直線(xiàn)上)。假如軸承內外圈的均衡不好，鋼球和內外圈就會(huì )互相磨削，摩擦擴展變熱。此外，假如組裝不良、端蓋的螺釘松動(dòng)不均、止口有塵?；蛭蹪n等，內外圈的均衡能夠會(huì )變差。沒(méi)有其他緣由時(shí)，請將機頭擦潔凈重新裝置，依照對角順序各擰緊一顆螺釘。加工時(shí)發(fā)生的小誤差可以經(jīng)過(guò)遲緩的自動(dòng)調整效果來(lái)改善。

選擇和使用的端子機設備不僅可以贏(yíng)得利潤、節省人力，而且能使企業(yè)形象得到質(zhì)的提高，在行業(yè)里廣受聲譽(yù)。全自動(dòng)端子機的調試操作比較簡(jiǎn)單，因為是全自動(dòng)全智能化方式，所以更加節省勞動(dòng)力。打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，使用手動(dòng)測試，內六角板手調節，分解完成每一步動(dòng)作，測試打出成品，檢查壓接效果。