鉆攻中心是一種切削金屬的機床，通常也稱(chēng)為“鉆銑攻牙中心”“鉆孔攻牙中心”““鉆銑中心”“鉆銑加工中心”等是目前市場(chǎng)上集切削、鉆孔、攻牙為一體工作效率快且的機床是由傳統的金屬切削機床-立式加工中心（電腦鑼?zhuān)┭苌鰜?lái)的占地面積及加工行程較傳統的立式加工中心而言要小，主要用于加工輕小型金屬，不適合重切削配置通常采用夾臂式刀庫或伺服式刀庫。

剎車(chē)機構能使主軸迅速制動(dòng)，可節省輔助時(shí)間，剎車(chē)時(shí)通過(guò)制動(dòng)手柄撐開(kāi)止動(dòng)環(huán)使主軸立即制動(dòng)。啟動(dòng)主電動(dòng)機時(shí)，應注意松開(kāi)主軸制動(dòng)手柄。銑頭部件還裝有伺服電機、內齒帶輪、滾珠絲杠副及主軸套簡(jiǎn)，它們形成垂直方向（z方向）進(jìn)給傳動(dòng)鏈，使主軸作垂向直線(xiàn)運動(dòng)。

數控銑床的基礎件通常是指床身、立柱、橫梁、工作臺、底座等結構件，其尺寸較大（俗稱(chēng)大件），井構成了機床的基本框架。其他部件附著(zhù)在基礎件上，有的部件還需要沿著(zhù)基礎件運動(dòng)。由于基礎件起著(zhù)支撐和導向的作用，因而對基礎件的本要求是剛度好。

數控機床主要用于加工形狀復雜的零件，但所使用夾具的結構往往并不復雜。數控銑床夾具的選用可根據生產(chǎn)零件的批量來(lái)確定。對單件、小批量、工作量較大的模具加工來(lái)說(shuō)，一般可直接在機床工作臺面上通過(guò)調整實(shí)現定位與夾緊，然后通過(guò)加工坐標系的設定來(lái)確定零件的位置。

銑刀結構選擇：銑刀一般由刀片、定位元件、夾緊元件和刀體組成。由于刀片在刀體上有多種定位與夾緊方式，刀片定位元件的結構又有不同類(lèi)型，因此銑刀的結構形式有多種，分類(lèi)方法也較多。選用時(shí)，主要可根據刀片排列方式。刀片排列方式可分為平裝結構和立裝結構兩大類(lèi)。

平裝結構銑刀的刀體結構工藝性好，容易加工，并可采用無(wú)孔刀片（刀片價(jià)格較低，可重磨）。由于需要夾緊元件，刀片的一部分被覆蓋，容屑空間較小，且在切削力方向上的硬質(zhì)合金截面較小，故平裝結構的銑刀一般用于輕型和中量型的銑削加工。

銑刀的角度有前角、后角、主偏角、副偏角、刃傾角等。為滿(mǎn)足不同的加工需要，有多種角度組合型式。各種角度中主要的是主偏角和前角（制造廠(chǎng)的產(chǎn)品樣本中對刀具的主偏角和前角一般都有明確說(shuō)明）。
雙負前角，雙負前角的銑刀通常均采用方形（或長(cháng)方形）無(wú)后角的刀片，刀具切削刃多（一般為8個(gè)），且強度高、抗沖擊性好，適用于鑄鋼、鑄鐵的粗加工。由于切屑收縮比大，需要較大的切削力，因此要求機床具有較大功率和較高剛性。由于軸向前角為負值，切屑不能自動(dòng)流出，當切削韌性材料時(shí)易出現積屑瘤和刀具振動(dòng)。