小型攪拌機的工作原理是：一種帶有多片交互式攪拌葉的攪拌頭，攪拌頭可直接置于地面進(jìn)行高速旋轉，同時(shí)設備又可用手控制進(jìn)行360度任意角度和距離移動(dòng)，從而實(shí)現了三維高速立體攪拌。小型攪拌機攪拌速度是由多個(gè)參數決定的：軸功率（P）、 槳葉排料量（Q）、壓頭（H）、槳葉直徑（D）及攪拌轉速（N）是描述一臺攪拌機的五個(gè)基本參數。

槳葉的排料量與槳葉本身的流量準數，槳葉轉速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體比重，槳葉本身的功率準數，轉速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。在一定功率及槳葉形式情況下，槳葉排料量（Q）以及壓頭（H）可以通過(guò)改變槳葉的直徑（D）和轉速（N）的匹配來(lái)調節，即大直徑槳葉配以低轉速（軸功率不變）的 攪拌機產(chǎn)生較高的流動(dòng)作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉速則產(chǎn)生較高的壓頭和較低的流動(dòng)作用。

在攪拌過(guò)程中，要使微團相互碰撞，的辦法是提供足夠的剪切速率。從攪拌機理看，正是由于流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過(guò)程總是涉及到流體剪切速率。剪切應力是一種力，是攪拌應用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。指出的是，整個(gè)攪拌過(guò)程中，流體各點(diǎn)剪切速率的大小并不是一致的。通過(guò)對剪切速率分布的研究表明，在一個(gè)攪拌過(guò)程中至少存在四種剪切速率數值，研究表明，就槳葉區而言，無(wú)論何種漿型，當槳葉直徑一定時(shí)，大剪切速率和平均剪切速率都隨轉速的提高而增加。但當轉速一定時(shí)，大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關(guān)系與漿型有關(guān)。當轉速一定時(shí)，徑向型槳葉大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而平均剪切速率與槳葉直徑大小無(wú)關(guān)。 [1]

單軸攪拌機（single-axis mixer）是指將石墨化爐用的填充料均勻混合并輸送的設備。是一種排料干凈、操作簡(jiǎn)單的單軸攪拌機。單軸攪拌機，包括攪拌軸、攪拌葉片、攪拌桶和設置于攪拌桶上的卸料門(mén)，所述攪拌桶為臥式桶體，所述卸料門(mén)設置在所述攪拌桶的底部并橫貫所述攪拌桶長(cháng)度，且由動(dòng)力機構驅動(dòng)繞門(mén)軸開(kāi)啟和閉合。 由于卸料門(mén)設置在臥式攪拌桶的底部并橫貫所述攪拌桶長(cháng)度，在卸料門(mén)開(kāi)啟時(shí)，攪拌桶中的物料能全部排出，卸料時(shí)間短而無(wú)剩余，能有效的提高生產(chǎn)效率；同時(shí)，卸料門(mén)由動(dòng)力機構驅動(dòng)繞門(mén)軸開(kāi)啟和閉合，操作簡(jiǎn)單，減少了操作人員的工作負擔。該單軸攪拌機尤其適用于干粉攪拌。

3種結構性能：穩定性、耐久性、抗震性市場(chǎng)上的同類(lèi)產(chǎn)品，其橫梁式動(dòng)力傳動(dòng)總成機構是一個(gè)頭重腳輕的結構，存在諸多不平衡的因素。該雙導柱液壓升降分散機中的雙導柱結構指液壓升降機構的導向裝置，液壓缸活塞桿位于兩個(gè)導柱之間。在升降過(guò)程中，液壓缸的活塞桿、油封因為雙導柱的作用而免于承受側向力的作用，避免了密封圈在單導柱液壓升降結構中因為側向力的作用發(fā)生不正常磨損或損壞；活塞桿與油缸內園始終保持良好的同心狀態(tài)，杜絕了在瞬間出現偏心間隙的可能性，有效確保液壓油的泄漏問(wèn)題，預防和避免了升降故障，并大大提高機器運行的穩定性和耐久性。

攪拌分散機：攪拌分散機適用于涂料、染料、油墨、顏料、化妝品、樹(shù)脂、膠粘劑、乳液、醫藥、石油等領(lǐng)域的液體及液—粉相物料進(jìn)行高速的攪拌、溶解和分散，速度可任意調節（0-1440轉/分）。攪拌分散機采用無(wú)級調速：有電磁調速、變頻調速（如用于水性涂料）及防爆變頻調速（如用于油性涂料）等多種形式。