按用途分類(lèi)

電站鍋爐：用于火力發(fā)電廠(chǎng)的鍋爐,容量大、參數高、技術(shù)新、要求嚴。

工業(yè)鍋爐：在各工業(yè)生產(chǎn)紡織、印染、制藥、化工、煉油、造紙等的流程、采暖、制冷中提供蒸汽或熱水的鍋爐。
生活鍋爐：為各工礦、企事業(yè)單位、賓館、服務(wù)行業(yè)等提供低參數蒸汽或熱水的鍋爐。

特種鍋爐：如雙工質(zhì)兩汽循環(huán)鍋爐、核燃料、船舶、機車(chē)、廢液、余熱、直流鍋爐等等。

在燃燒和煙風(fēng)系統方面，送風(fēng)機將空氣送入空氣預熱器加熱到一定溫度。在磨煤機中被磨成一定細度的煤粉，由來(lái)自空氣預熱器的一部分熱空氣攜帶經(jīng)燃燒器噴入爐膛。燃燒器噴出的煤粉與空氣混合物在爐膛中與其余的熱空氣混合燃燒，放出大量熱量。燃燒后的熱煙氣按順序流經(jīng)爐膛、凝渣管束、過(guò)熱器、省煤器和空氣預熱器后，再經(jīng)過(guò)除塵裝置，除去其中的飛灰，后由引風(fēng)機送往煙囪排向大氣。

鍋爐整體的結構包括鍋爐本體（drum)、輔助設備和安全裝置兩大部分。鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁、過(guò)熱器、省煤器、空氣預熱器、構架和爐墻等主要部件構成生產(chǎn)蒸汽的核心部分，稱(chēng)為鍋爐本體。鍋爐本體中兩個(gè)主要的部件是爐膛和鍋筒。

如果鍋爐在運行中結生水垢，會(huì )嚴重影響傳熱，由于水垢的導熱系數只有鋼材的幾十分之一，所以當鍋爐內表面結垢后，燃料燃燒產(chǎn)生的熱量不能很好地傳到水側，從而造成排煙溫度升高，浪費燃料，增加運行成本。據有關(guān)資料介紹，鍋爐結垢后被浪費的燃料成下列比例關(guān)系：當水垢的厚度≥1mm時(shí)，鍋爐將多消耗燃料5～8%；當水垢的厚度≥2mm時(shí)，鍋爐將多消耗燃料10～18%；當水垢的厚度≥3mm時(shí)，鍋爐將多消耗燃料18～26%。

當鍋爐結垢后，燃料燃燒的熱量不能及時(shí)傳遞到水側，使受熱面溫度升高，鍋爐受熱面若長(cháng)期在超溫狀態(tài)下運行，金屬材料將發(fā)生蠕變、鼓包，強度下降，導致爆管；若鍋爐的水管因大量結垢而堵塞的話(huà)，將很快發(fā)生爆管。鍋爐爆管一是危及人們的生命財產(chǎn)安全；二是爆管后要檢修，費時(shí)、費力，大量增加檢修費用；三是頻繁的開(kāi)停爐造成燃料浪費；四是停爐后將引起其他生產(chǎn)線(xiàn)的停產(chǎn)，造成的經(jīng)濟損失更大。

排污前鍋爐水位處于正常高水位，鍋爐壓力在0.1-0.2MPA時(shí)進(jìn)行，本著(zhù)“勤排、少排、均勻排”的原則（每天至少一次），短促間斷進(jìn)行，即排污閥開(kāi)后即關(guān)，關(guān)后再開(kāi)、如此重復數次，待水位處于正常低水位即可。切記不得將鍋爐排空。