色漿其他理化參數：
（密度、粘度、PH 值、顏料含量、固體份及細度與光澤）
密度：?jiǎn)挝粸榭?/ 立方厘米，測定法按GB/T1756 的規定進(jìn)行。
粘度：反映色漿貯存穩定性的重要指標。（STM- Ⅲ斯托默粘度計）
PH 值： PHB-2 便攜式PH 計測定水性色漿體系的酸堿度（PH值）一般在 7-10之間，因此色漿在 PH值為7-10 的涂料體系中保色性、著(zhù)色力及展色性等性能。
細度和光澤：反映色漿的分散效果和儲存穩定性的一個(gè)直觀(guān)指標。一般對于同一顏料色漿來(lái)說(shuō)，細度越小，光澤越高，分散效果和儲存穩定性越好。

納色漿中顏填料粒子由于具有微小的粒徑，有相當高的表面活性，非常容易團聚。如何將其有效的潤濕與分散，是納米色漿須解決的關(guān)鍵問(wèn)題。
納米顏料粒子的表面處理、添加方式等，直接影響到納米色漿的分散狀態(tài)。潤濕過(guò)程是使原有的固/氣兩相(顏料/空氣或潮氣)被轉換成固/液兩相(顏料/樹(shù)脂或高分子聚合物溶液),添加納米潤濕劑可以降低界面張力,增加“鋪展張力”，從而加速潤濕過(guò)程;分散過(guò)程是如何使潤濕好的顏料分散體穩定，控制絮凝，選擇配伍性好的分散劑可以長(cháng)時(shí)間吸附在顏料表面,以電荷相斥和(或)空間位阻來(lái)維持顏料分散體之間的合適空間結構，可以有效控制顏料分散體絮凝。有報道稱(chēng),根據納米顏料表面所帶電荷的不同加入不同的表面活性劑，表面活性劑均勻地包裹在納米顏料粒子表面，使納米顆粒之間產(chǎn)生靜電斥力,能夠提高納米顆粒在色漿體系中的分散穩定性；另外,調節涂料體系的pH值使之與納米顆粒表面的Zeta電位相匹配，也是一種有效提高納米顆粒分散穩定性的方法。不僅要防止納米材料進(jìn)一步團聚、絮凝，還要保持納米顏料的功能。穩定性和分散性是相輔相成的,其分散性好，也必然具有好的穩定性。

1、水性擦涂著(zhù)色：
1)一般施工要求：易擦涂，施工時(shí)限長(cháng)，著(zhù)色性好，擦涂后木紋柔和鮮明，能夠提高產(chǎn)品的附加價(jià)值。
2)產(chǎn)品的應用：用布成螺旋狀擦拭，將擦色劑推入木纖維導管中，使棕眼充分填充，然后再用干凈的布順著(zhù)木紋方向將表面擦干凈，特別注意溝槽部分要清理。水性擦色劑有干燥后不易擦掉的問(wèn)題大面積施工要注意，可以考慮加適量水后用大口徑噴槍噴涂或者刷涂均勻后擦試。產(chǎn)品擦完后可以直接施工水性漆，如果上層使用的是溶劑型PU或NC漆，水性著(zhù)色劑需要干燥才能施工。
2、水性噴涂著(zhù)色：木器涂裝中很多工藝要求進(jìn)行底噴色或者面修色，施工要求比較簡(jiǎn)單，用噴槍直接噴涂修色，要根據色板要求的效果噴涂到位即可，根據使用顏料色漿的不同，可以達到不同的施工效果。
3、水性輥涂著(zhù)色：工廠(chǎng)化流水線(xiàn)作業(yè)經(jīng)常要求進(jìn)行輥涂機輥涂著(zhù)色，施工底材為大棕眼(導管)的木材，主要目的是突顯其紋理效果。具體的施工過(guò)程為：
1)水性輥涂著(zhù)色劑加5—20%71k性色漿調色，充分攪拌均勻。
2)將調好顏色的著(zhù)色劑用泵抽到滾涂機輥軸上，待輥軸上著(zhù)色劑滾動(dòng)均勻后，開(kāi)始傳送木板進(jìn)行著(zhù)色，在滾軸后面有毛刷滾筒，會(huì )將著(zhù)色劑擠入導管中，并將多余的著(zhù)色劑刷掉。
3)待底著(zhù)色劑干燥后，在上述著(zhù)色底材上按時(shí)正常施工噴涂或滾涂水性漆和溶劑型漆。
4、水性浸涂著(zhù)色：一般要求對木材具有良好的的封閉性，滲透性好，著(zhù)色均勻，以減少施工水性底面漆的時(shí)候木材紋理的漲水，減輕涂膜的后期塌陷問(wèn)題。具體的施工注意事項如下：
1)施工前要檢測木材的相對濕度，木材含水率12一14%是可以達到好的涂裝效果。
2)確保排水渠溢滿(mǎn)浸漬劑。
3)木材應除塵，避免污染浸漬劑。