工藝技術(shù)相對復雜
通常情況下，項目從設計，開(kāi)工到形成產(chǎn)能需要2～3年時(shí)間左右的時(shí)間，投入高，風(fēng)險較高。
市場(chǎng)價(jià)格跌宕起伏
而供求雙方的信息不對稱(chēng)又進(jìn)一步加劇了氧化鋁價(jià)格起伏不定的局勢，進(jìn)而將影響氧化鋁項目的投資收益。
需要許多技術(shù)工人
在項目試車(chē)、投產(chǎn)和日后生產(chǎn)組織管理等方面，需要一大批精通氧化鋁工藝技術(shù)和具有實(shí)踐經(jīng)驗的老和技術(shù)工人。

嚴格發(fā)展的經(jīng)濟規模
新建氧化鋁項目采用國內研究開(kāi)發(fā)的選礦?D拜耳法工藝并同步建設選礦廠(chǎng)。嚴禁采用燒結法、混聯(lián)法等落后工藝的氧化鋁項目上馬。新建氧化鋁項目的單線(xiàn)規模應達到30萬(wàn)噸以上，單線(xiàn)達不到30萬(wàn)噸合理經(jīng)濟規模的氧化鋁項目一律不準建設。已建工藝落后，造成污染的小氧化鋁廠(chǎng)要限期轉產(chǎn)或關(guān)閉。

選礦拜耳法生產(chǎn)氧化鋁
選礦拜耳法與國內現行的主要生產(chǎn)方法比較，建設投資節省15%～20%，生產(chǎn)成本降低10%，能耗降低 50%。采用選礦拜耳法處理高品位鋁土礦（A/S=10以上）與常規拜耳法廠(chǎng)比較，工藝流程相似，其各項主要生產(chǎn)能耗指標基本相當。因此，采用選礦拜耳法生產(chǎn)氧化鋁，處理中國中等品位一水硬鋁石型鋁土礦生產(chǎn)氧化鋁，經(jīng)濟效益和社會(huì )效益顯著(zhù)，是解決中國氧化鋁工業(yè)發(fā)展的重要途徑。
整體看來(lái)，2005年中國鋁及其化合物工業(yè)發(fā)展問(wèn)題不少。電解鋁行業(yè)的投資建設在2004年的宏觀(guān)調控中受到了抑制，但鋁工業(yè)的投資熱點(diǎn)又轉向了產(chǎn)業(yè)鏈的上下游D氧化鋁和鋁加工業(yè)。 [4]

氧化鋁是金屬鋁在空氣中不易被腐蝕的原因。純凈的金屬鋁極易與空氣中的氧氣反應，生成一層薄的氧化鋁薄膜覆蓋在暴露于空氣中鋁表面。這層氧化鋁薄膜能防止鋁被繼續氧化。氧化物薄膜的厚度和性質(zhì)都能通過(guò)一種稱(chēng)為陽(yáng)極處理（陽(yáng)極防腐）的處理過(guò)程得到加強。

α型氧化鋁
在α型氧化鋁的晶格中，氧離子為六方緊密堆積，Al3+對稱(chēng)地分布在氧離子圍成的八面體配位中心，晶格能很大，故熔點(diǎn)、沸點(diǎn)很高．α型氧化鋁不溶于水和酸，工業(yè)上也稱(chēng)鋁氧，是制金屬鋁的基本原料；也用于制各種耐火磚、耐火坩堝、耐火管、耐高溫實(shí)驗儀器；還可作研磨劑、阻燃劑、填充料等；高純的α型氧化鋁還是生產(chǎn)人造剛玉、人造紅寶石和藍寶石的原料；還用于生產(chǎn)現代大規模集成電路的板基．

電解氧化鋁
工業(yè)化大規模生產(chǎn)電解鋁的主要工藝過(guò)程是一個(gè)熔鹽電化學(xué)過(guò)程，用簡(jiǎn)單的化學(xué)式可表示如下：
熔鹽電解
主反應：Al2O3+2C → 2Al+CO?↑+CO↑
陽(yáng)極 960～990℃陰極
副反應：AlF3+C→Al+CF3
3NaFAlF3+C →Al+NaF+CF4+F2
NaF+C → Na+CF4

β型氧化鋁
還有一種β-Al?O?，它有離子傳導能力（允許Na通過(guò))，以β-鋁礬土為電解質(zhì)制成鈉－硫蓄電池。由于這種蓄電池單位重量的蓄電量大，能進(jìn)行大電流放電，因而具有廣闊的應用前景。這種電池負極為熔融鈉，正極為多硫化鈉（Na?Sx），電解質(zhì)為β－鋁礬土（鈉離子導體）
這種蓄電池使用溫度范圍可達620～680K，其蓄電量為鉛蓄電池蓄電量的3～5倍。用β－Al?O?陶瓷做電解食鹽水的隔膜生產(chǎn)燒堿，有產(chǎn)品純度高，公害小的特點(diǎn)。
磨料氧化鋁
氧化鋁適用于多種干濕處理工藝，可將任何工件的粗糙表面打磨精細，是經(jīng)濟實(shí)惠的磨料之一。這種尖銳有菱角的人工合成磨料具有僅次于金剛石的硬度，尤其適合對鐵質(zhì)污染有嚴格要求時(shí)使用。用于粗糙的切割，也可制成卵石形對尺寸精密的工件進(jìn)行處理，來(lái)達到極低的粗糙度。由于它的高密度、尖銳、菱角結構，因此它是快速的切割磨料之一。
適用工業(yè)范圍：航空航天業(yè)、汽車(chē)業(yè)、消費品加工、鑄造/壓鑄、OEM分銷(xiāo)商、半導體工業(yè)等不同領(lǐng)域。
適用工藝范圍：表面電鍍、油漆，上釉和涂裝聚四氟乙烯前的預處理；鋁和合金制品去毛刺，去鍋垢；模具清理；金屬?lài)娚扒邦A處理；干磨和濕磨；精密光學(xué)折射；礦物質(zhì)，金屬，玻璃和晶體的研磨；玻璃雕刻和油漆添加劑。