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在印刷機生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常會(huì )碰到送紙歪斜問(wèn)題。如果不管做什么紙箱都是斜,而且有一定的規律,總是朝著(zhù)一個(gè)方向斜2-4毫米不等,可能是送紙輪部位出現了問(wèn)題!在紙箱送紙過(guò)程中有很多紙屑會(huì )落入送紙輪的間隙里面,長(cháng)時(shí)間的積累就會(huì )出現四個(gè)送紙平臺高低不一樣的現象,這樣送紙就產(chǎn)生了傾斜狀態(tài)。
印刷機功能特點(diǎn):
本機器適合圓形和橢圓形,方形,錐形等多種異形容器的表面絲網(wǎng)印刷。具有調試安裝方便快捷,運行穩定可靠,通用性強,定位精度高,套色、印刷等優(yōu)點(diǎn)。本機器亦可采用普通自干油墨印刷,UV油墨印刷,高溫固體油墨印刷,具有較高適應性。對以下瓶形和情況具備優(yōu)勢:
1,自動(dòng)影像定位系統可實(shí)現無(wú)定位點(diǎn)圓瓶的套色印刷,套色,印刷;
2,橢圓瓶可實(shí)現兩面同色同時(shí)一次性印刷,大大提高印刷速度,亦可進(jìn)行單面印刷;
3,方形平面的瓶子可實(shí)現一面至四面的同色一次性印刷,也可任選一面至四面任意印刷表面;
4,圓形、橢圓形、方形且帶有錐度的瓶形可實(shí)現自動(dòng)調整錐面進(jìn)行印刷。且印刷效果佳,解決傳統工藝印刷圖案拉伸,變形等技術(shù)難題。
流水線(xiàn)自動(dòng)印刷機產(chǎn)品特點(diǎn):
1、人機界面智能化,多色套印一氣呵成,操作簡(jiǎn)便。
2、采用雙軌式且工作板不翻轉機構,伺服電機傳動(dòng);移動(dòng)速度與行程可調,且帶有自動(dòng)定位功能。
3、的印刷機座一體化設計,裝卸網(wǎng)版快速、簡(jiǎn)便。
4、使用原裝三菱進(jìn)口PLC控制系統,抗干擾能力強,反應靈活,穩定性好。
5、印刷機采用用步進(jìn)電機傳動(dòng),速度穩定,刮刀行程、速度、印刷次數、自動(dòng)計數等參數可任意設定和修改。
6、使用的是光電控制、空壓能,故能耗低,綠色環(huán)保;機械故障率低,維修簡(jiǎn)單。
7、采用多色組合,可1~12色模塊單元擴升級,加裝方便。
8、采用多模塊單元組合,整機控制,真正做到一機多用的效果。
9、采用紅外線(xiàn)加熱,風(fēng)機循環(huán),溫度擴散均勻,快捷烘干效果好
適當的印刷壓力是實(shí)現版面油墨層均勻轉移的重要條件,版面壓力不足或不均勻都會(huì )影響墨層的均勻轉移。印刷中當版面壓力不足或不均勻時(shí),印品墨色會(huì )發(fā)花,整個(gè)版面墨色厚薄也不一致。加大墨量,的確可以彌補因印刷壓力不足所造成的版面墨層與承印物間接觸不良而產(chǎn)生的缺陷,但也容易引起印品粘臟。故應先調節好印刷壓力,再調整版面輸墨量,這樣才能得到好的印刷效果。
表面平滑度差的紙張,對油墨吸收快,吸墨量大。印刷此類(lèi)紙張時(shí),若印刷壓力不足或不均勻,印刷后易露底而發(fā)花,若加大墨量,使墨層偏厚,若印跡干燥速度慢,就容易出現粘臟。對表面平滑度差的紙,印刷壓力應相應加大一點(diǎn);對銅版紙、玻璃卡紙等表面光滑度較好的紙,墨層應盡量薄一點(diǎn),以避免發(fā)生粘臟。從防粘臟的角度考慮,印刷大面積的圖版應采用“深墨薄印”,即把油墨的色相調得深一點(diǎn),墨層相應薄一點(diǎn)。這樣,既可滿(mǎn)足印刷色相的要求,又能避免粘臟。
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