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在鍍膜領(lǐng)域,鍍膜后薄膜樣品的厚度是影響薄膜功用的一個(gè)重要因素。因此,當點(diǎn)評某薄膜樣品的功用時(shí),需求檢測該薄膜樣品不同厚度下的功用。對于真空鍍膜的情形,這往往需求進(jìn)行多次試樣的制備。而這樣多次制備樣品存在兩個(gè)問(wèn)題:,不同次生長(cháng)的樣品,儀器的狀況不同,以至于影響薄膜樣品功用的因素可能不僅僅是厚度;其次,真空鍍膜試驗裝取樣品需求重新進(jìn)行真空的獲得,十分耗時(shí)。增加了出產(chǎn)和檢測的本錢(qián)。
眾所周知,真空鍍膜機的運行狀態(tài)將直接影響鍍膜產(chǎn)品的質(zhì)量。為了更好地運行,有必要對真空鍍膜機進(jìn)行維護。那么,你知道真空鍍膜機維護的意義嗎? 設備的日常維護就是發(fā)現生產(chǎn)中的異?,F象,盡早解決。如果發(fā)現機械泵的油量減少,應該添加。不要認為應該定期換油。否則,在進(jìn)行維護時(shí),泵的轉子可能會(huì )嚴重磨損。比如有些軸承工件被夾住,就要更換軸承;否則壞了,問(wèn)題就嚴重了,可能會(huì )出現電機燒毀等問(wèn)題。
工件常用的除氣方法是烘烤。工件中的氣體和水分通過(guò)加熱排出。涂裝前,工件邊抽邊加熱。當工件中的水分和氣體因受熱而釋放出來(lái)時(shí),它們與真空室中的氣體一起被真空泵抽出。針對不同的工件采取不同的脫氣措施,可以有效控制工件內部氣體和水的排放,提高涂層的穩定性和均勻性。
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