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造紙生產(chǎn)線(xiàn)損紙回收制漿系統,屬于造紙機械技術(shù)領(lǐng)域.它包括中間損紙池和5個(gè)用于接收紙機產(chǎn)生斷紙的損紙池,它們分別通過(guò)管路經(jīng)濃度計和漿泵連接中間損紙池;水源池通過(guò)水泵經(jīng)進(jìn)水管路連接5個(gè)損紙池,5個(gè)損紙池的進(jìn)水管路上個(gè)安裝一個(gè)水閥;中間損紙池通過(guò)二級管路連接損紙篩,損紙篩通過(guò)三級管路連接濃縮機,濃縮機通過(guò)四級管路連接混合漿池.本實(shí)用新型能夠回收處理紙機生產(chǎn)個(gè)階段的損紙,終所獲紙漿濃度相對穩定,且可有效去除損紙漿液中雜質(zhì),所獲漿液潔凈度較高,該系統工藝流程較為簡(jiǎn)單,處理能力強,尤其可適應連續斷紙情況,設備穩定性較高。

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制漿造紙按照工藝流程主要分為制漿和造紙兩個(gè)工序，制漿是將植物纖維原料或回收的廢紙制成紙漿的過(guò)程，造紙是使用適當的工藝將紙漿抄造成各種不同性能的紙或紙板的過(guò)程。
制漿造紙工藝比較復雜，不同原料、不同制漿方法形成的紙漿特性不同，所產(chǎn)生的紙制品也不同。
目前主要的制漿方法是硫酸鹽法制漿、化學(xué)機械法制漿和廢紙制漿。
其中，鹽法制漿是目前主要的制漿方法，化學(xué)機械法制漿和廢紙制漿是具有較好發(fā)展前景的制漿方法。

非木材制漿工藝以麥草、蘆葦、蔗渣等非木材為主要原料的制漿工藝主要采用化學(xué)法，工藝主要包括燒堿法制漿、硫酸鹽法制漿及亞硫酸鹽法制漿。
非木材化學(xué)法制漿工藝流程基本相同，通常為：非木材原料經(jīng)過(guò)備料后，進(jìn)入蒸煮設備進(jìn)行蒸煮，非木材原料在高溫蒸煮藥液的作用下分離溶出木素，所得紙漿通過(guò)洗滌篩選工段凈化后，獲得質(zhì)量較好的本色漿，如需得到白度較高的紙漿，還需進(jìn)行漂白處理。

現代制漿造紙生產(chǎn)已實(shí)現了機械自動(dòng)化，設備運行和系統控制需使用電力。電力驅動(dòng)泵、風(fēng)機、帶式或螺旋式輸送器、真空泵及壓縮機的運行，還帶動(dòng)機械漿的磨制、處理廢紙纖維的水利碎漿機、打漿、靜電除塵器、紅外線(xiàn)干燥等。
制漿蒸煮、黑液濃縮、紙業(yè)干燥、化學(xué)助劑制備需用熱能，熱能以蒸汽為主，燃氣為輔。
許多造紙企業(yè)通過(guò)自備電廠(chǎng)進(jìn)行熱電聯(lián)產(chǎn)，并以熱定電，將原煤、生物質(zhì)燃料轉換為蒸汽和電力使用。
因此，制漿造紙生產(chǎn)過(guò)程的能源效率優(yōu)劣取決于能源品種結構、原料結構、企業(yè)規模、技術(shù)裝備和自產(chǎn)能源及余能利用等諸多因素。