冷凍干燥器的工作原理是將被干燥的物品先凍結到三相點(diǎn)溫度以下，然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份（冰）直接升華成水蒸氣，從物品中排除，使物品干燥。物料經(jīng)前處理后，被送入速凍倉凍結，再送入干燥倉升華脫水，之后在后處理車(chē)間包裝。真空系統為升華干燥倉建立低氣壓條件，加熱系統向物料提供升華潛熱，制冷系統向冷阱和干燥室提供所需的冷量。 本設備采用輻射加熱，物料受熱均勻；采用捕水冷阱，并可實(shí)現快速化霜；采用真空機組，并可實(shí)現油水分離；采用并聯(lián)集中制冷系統，多路按需供冷，工況穩定，有利節能；采用人工智能控制，控制精度高，操作方便。

對凍干制品的質(zhì)量要求是：生物活性不變、外觀(guān)色澤均勻、形態(tài)飽滿(mǎn)、結構牢固、溶解速度快，殘余水分低。要獲得的制品，對凍干的理論和工藝應有一個(gè)比較全面的了解。凍干工藝包括預凍、升華和再凍干三個(gè)分階段。合理而有效地縮短凍干的周期在工業(yè)生產(chǎn)上具有明顯的經(jīng)濟價(jià)值 [1] 。

隨著(zhù)食用菌栽培規模的迅速擴大，其生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生大量廢料，如不及時(shí)處理，不僅造成資源浪費，還會(huì )滋生霉菌和蟲(chóng)害，污染環(huán)境，嚴重時(shí)，會(huì )使食用菌行業(yè)受到一定制約，因此有效利用這些廢料，可以使其變廢為寶，產(chǎn)生很好的經(jīng)濟效益，食用菌菌渣烘干機就是進(jìn)行食用菌菌渣處理的設備。

自動(dòng)化程度高，操作方便。節能效果好，以干后菌渣為燃料，無(wú)需另外燃料。設備投資小，效益高，回收快。菌渣處理機主要由菌渣烘干機、燃菌渣熱風(fēng)爐、干料料倉、制粒機等組成。其主要作用在于將菌渣烘干，烘干后進(jìn)行制粒、回用或作為肥料、飼料等或直接作燃料再利用。烘干菌渣直接采用燃菌渣烘干菌渣，無(wú)需其他燃料?？赏瑫r(shí)對菌渣進(jìn)行殺菌、消毒作用。

海參真空冷凍干燥機采用外凍結方式，同冷凍箱配合使用，物料遂盤(pán)或整車(chē)裝入方式，較正常箱內凍結方式縮短干燥周期三分之一。該機結構簡(jiǎn)練實(shí)用，造價(jià)低廉。

冷凍真空干燥過(guò)程是無(wú)不純物混入物體，能保持物料的原有成份和活性成份及物料形體不受損。利用真空冷凍干燥原理制造，結構緊湊合理，維護便利、費用低廉，全自動(dòng)控制、操作簡(jiǎn)便。功能周全，無(wú)需配套設施（蒸汽鍋爐、冷卻塔等),通上三相電便可立工作。.設計特，能耗極低。使格物料的凍干有利可圖。