回收三洋溴化鋰吸收式制冷機，G型蒸汽溴化鋰吸收式制冷機，由蒸發(fā)器、吸收器、冷凝器、低溫再生器、高溫再生器、冷劑凝水熱回收裝置、高溫熱交換器、低溫熱交換器、熱回收器、溶液泵、冷劑泵等組成。
其工作原理是：冷水在蒸發(fā)器內被來(lái)自冷凝器減壓節流后的低溫冷劑水冷卻，冷劑水自身吸收冷水熱量后蒸發(fā)，成為冷劑蒸汽，進(jìn)入吸收器內，被濃溶液吸收，濃溶液變?yōu)橄∪芤骸?br /> 吸收器里的稀溶液，由溶液泵送往冷劑凝水熱回收裝置、低溫熱交換器、熱回收器、高溫熱交換器后溫度升高，后進(jìn)入高溫再生器，在高溫再生器中稀溶液被加熱，濃縮成中間濃度溶液。中間濃度溶液經(jīng)高溫熱交換器，進(jìn)入低溫再生器，被來(lái)自高溫再生器內產(chǎn)生的冷劑蒸汽加熱，成為終濃溶液。濃溶液流經(jīng)低溫熱交換器，溫度降低，進(jìn)入吸收器，滴淋在冷卻水管上，吸收來(lái)自蒸發(fā)器的冷劑蒸汽，成為稀溶液。另一方面，在高溫再生器內，經(jīng)外部蒸汽加熱溴化鋰溶液后產(chǎn)生的冷劑蒸汽，進(jìn)入低溫再生器，加熱中間濃度溶液，自身凝結成冷劑水后，經(jīng)冷劑凝水熱回收裝置，溫度降低，和低溫再生器產(chǎn)生的冷劑蒸汽一起進(jìn)入冷凝器被冷卻，經(jīng)減壓節流，變成低溫冷劑水，進(jìn)入蒸發(fā)器，滴淋在冷水管上，冷卻進(jìn)入蒸發(fā)器的冷水。

按照主機壓縮機的形式分類(lèi)：
1、活塞式壓縮機：是早期空調曾普遍使用的壓縮機，因為零部件過(guò)多，故障率較高，且生產(chǎn)成本也比較高，運行穩定性差，壓縮機抗液擊的能力差，現在已經(jīng)很少使用。
2、渦旋式壓縮機：目前使用頻率很高的一種壓縮機，壓縮機由定盤(pán)、動(dòng)盤(pán)、電機、機體部分組成，大的特點(diǎn)是零部件少，運行穩定性高，使用壽命長(cháng)，廣泛的運用于小型制冷機組，如后面講到的模塊機、家用空調等。
3、螺桿式壓縮機：在大型中央空調主機上使用頻繁的壓縮機，其特點(diǎn)是零部件少、穩定性高、使用壽命長(cháng)、維修方便等，還有很重要的一點(diǎn)是螺桿機的能效比很高，同樣的制冷量，螺桿機比活塞機節能25%以上。螺桿機有單螺桿和雙螺桿之分。
4、離心式壓縮機：離心機的外觀(guān)看起來(lái)就像是個(gè)大的離心式水泵，其結構和水泵結構也比較相似。離心式壓縮機往往用在功率比較大的中央空調主機上，特點(diǎn)是單機制冷量大，結構簡(jiǎn)單、性能可靠、運行穩定，由于其對生產(chǎn)工藝的要求很高，目前只有幾家國際大公司，如特靈離心機、約克等大規模的生產(chǎn)銷(xiāo)售，國產(chǎn)美的在重慶的工廠(chǎng)也可以生產(chǎn)。
按照室內系統的不同分類(lèi)
1、氟系統：VRV系統
室內機和主機之間由銅管連接，銅管里面運行的是制冷劑，制冷劑直接在室內機蒸發(fā)吸熱。常用于家用空調和商用空調，因其特點(diǎn)，系統不可能做的很大。
2、水系統：室內系統和主機由水管道連接，管道里面運行的是低溫水（7℃），低溫的水在室內機（風(fēng)機盤(pán)管）吸取熱量之后回流到主機。在大型中央空調系統里面使用廣。
3、空氣系統：由空氣處理機直接把空氣處理到所需要的溫度，在由風(fēng)管通道將風(fēng)送到所需要的房間，特點(diǎn)是很容易引進(jìn)新風(fēng)。在安裝上對空間的高度有一定要求，同時(shí)在經(jīng)濟性上要差一些。

回收約克YHAU-CW蒸汽雙效型溴化鋰吸收式冷凍機
制冷量：633-11,252 kW
蒸汽驅動(dòng)
下載規格
采用聯(lián)產(chǎn)系統或工業(yè)領(lǐng)域中的蒸汽作為驅動(dòng)能源
常用于舒適性空調或工藝冷卻。
特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)
特的設計提高機組效率：與傳統設計相比，約克YHAU-CW蒸汽雙效型吸收式冷凍機采用創(chuàng )新的兩段式蒸發(fā)吸收循環(huán)，將蒸發(fā)及吸收過(guò)程分為兩段，其原理類(lèi)似于將兩臺機組進(jìn)行串聯(lián)逆流布置。兩段式蒸發(fā)吸收循環(huán)以及并聯(lián)發(fā)生器設計，可以降低溴化鋰溶液的工作濃度、避免結晶隱患、減少發(fā)生腐蝕的可能性并且提高機組運行效率。
靈活的運行方式：采用聯(lián)產(chǎn)系統或工業(yè)領(lǐng)域中的蒸汽作為驅動(dòng)能源，常用于舒適性空調或工藝冷卻。
大限度降低設備生命周期費用：約克憑借其的工程設計、產(chǎn)品性能和服務(wù)，通過(guò)簡(jiǎn)化機組開(kāi)機調試及確保機組在其生命周期內穩定、運行，大程度地降低機組的運行費用。