真石漆攪拌機（真石漆混合機）是生產(chǎn)真石漆的設備，有立式和臥式兩種款式，他們所采用的制作原材料也不相同。立式真石漆攪拌機完全采用304不銹鋼制作，而臥式（U型）真石漆攪拌機是采用普通碳鋼和不銹鋼結合制作的，但是也可以使用全部的不銹鋼制作。

臥式 真石漆攪拌機也稱(chēng)為臥式真石漆混合機，是生產(chǎn)的一種生產(chǎn)真石漆涂料的設備 ，真石漆是一種很稠厚的厚質(zhì)建筑涂料，是用合成樹(shù)脂乳液與不同級配的彩砂粒子及多種助劑配制而成的，它的生產(chǎn)過(guò)程與一般建筑涂料的生產(chǎn)過(guò)程是不相同的，不需要通過(guò)高速攪拌或研磨等工序，主要是物料攪拌的過(guò)程，因此不能使用普通涂料的生產(chǎn)設備，應當使用適合于攪拌稠厚料漿的攪拌機進(jìn)行生產(chǎn).
該設備運行時(shí)能使物料進(jìn)行三維翻滾，是物料快速均勻混合，并有效的消除死角及物料掛壁。 高速分散乳化機適合于各種以液體為介質(zhì)的粉體團的粉碎、混合、均質(zhì)、分散、乳化以及加速溶解等。

二維運動(dòng)混合機主要由轉筒、擺動(dòng)架、機架三大部分構成，轉筒裝在擺動(dòng)架上，由四個(gè)滾輪支撐并由兩個(gè)擋輪對其進(jìn)行軸向定位，在四個(gè)支撐滾輪中，其中兩個(gè)傳動(dòng)輪由轉動(dòng)動(dòng)力系統拖動(dòng)使轉筒產(chǎn)生轉動(dòng)、擺動(dòng)架由一組曲柄擺桿機構來(lái)驅動(dòng)，曲柄擺桿機構裝在機架上，擺動(dòng)架由軸承組件支撐在機架上。

臥式雙軸螺帶混合機是攪拌干的、粉狀的物料，起到攪拌混合均勻的目的。攪拌時(shí)機內物料受兩個(gè)相反方向運動(dòng)的轉子運動(dòng)，進(jìn)行著(zhù)復合運動(dòng)，雙軸槳葉帶動(dòng)物料沿著(zhù)機槽內壁做順逆兩個(gè)時(shí)針旋轉，靠近軸心處物料做軸心旋轉，軸向由內至兩側推動(dòng)，外螺旋帶動(dòng)靠近筒壁物料做軸心旋轉，軸向由兩側至內推動(dòng)，于是造成物料筒體內對流循環(huán)、剪切滲混，完成物料在較短時(shí)間內快速均勻混合.

螺帶混合機結構特點(diǎn)：由U形容器、螺帶攪拌葉片和傳動(dòng)部件組成；U形的長(cháng)體筒體結構，了被混合物料（粉體、半流體）在筒體內的小阻力運動(dòng)。正反旋轉螺條安裝于同一水平軸上，形成一個(gè)低動(dòng)力的混合環(huán)境，螺帶狀葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋將物料從兩側向中央匯集，內層螺旋將物料從中央向兩側輸送，可使物料在流動(dòng)中形成更多的渦流。加快了混合速度，提高混合均勻度；粉體物料采用氣動(dòng)大開(kāi)門(mén)結構形式，具有卸料 快、無(wú)殘余等優(yōu)點(diǎn)；高細度物料或半流體物料采用采用手動(dòng)蝶閥或者氣動(dòng)蝶閥?？膳渲眉訜峄蚶鋮s夾套。加熱方式有電加熱和導熱油加熱兩種方式。冷卻工藝可直接向夾套內注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快。小型號混合機采用減速機直聯(lián)方式，結構簡(jiǎn)單，運行可靠度高，維護方便。大型號混合機采用皮帶輪帶動(dòng)擺線(xiàn)減速機驅動(dòng)，皮帶傳動(dòng)的彈性連接有在超載時(shí)保護傳動(dòng)部件的優(yōu)勢。

廣泛用于化工、農藥、染料、食品、飼料、建材、稀土等粉體與粉體（固—液）的混合。該機對混合物料適應性廣，對熱敏性物料不會(huì )產(chǎn)生過(guò)熱，對顆粒物料不會(huì )壓饋和磨碎，對比重懸殊和粒度不同的物料混合不會(huì )產(chǎn)生分屑離析現象；該機根據工藝要求可在混合機筒體外增加夾套，通過(guò)向夾套內注入冷熱介質(zhì)來(lái)實(shí)現對物料的冷卻或加熱；冷卻一般泵入工業(yè)用水，加熱可通入蒸汽或電加熱導熱油。