電纜老化原因:外力損傷。由近幾年的運行分析來(lái)看，尤其是在經(jīng)濟高速發(fā)展中的 海浦東，現在相當多的電纜故障都是由于機械損傷引起的。比如：電纜敷設安裝時(shí)不規范施工，容易造成機械損傷;在直埋電纜上搞土建施工也極易將運行中的電纜損傷等。有時(shí)如果損傷不嚴重，要幾個(gè)月甚至幾年才會(huì )導致?lián)p傷部位擊穿形成故障，有時(shí)破壞嚴重的可能發(fā)生短路故障，直接影響電『艤J和用電單位的安全生產(chǎn)

在安裝電纜的時(shí)后排列的過(guò)于密集，通風(fēng)散熱的效果不太好，或這電纜本身靠近其他的熱源距離太近，影響了電纜的正常散熱功能，也是很有可能造成電力電纜導體在運行中產(chǎn)熱現象的。

在電力電纜導體負載電流通過(guò)一定量的時(shí)候，就一定會(huì )發(fā)熱的，隨著(zhù)負載電流會(huì )不斷地增大，電纜表面的溫度也就越來(lái)越高，假如不及時(shí)加以處理的話(huà)，后果其實(shí)也是可想而知的。就例如：聚氯乙烯型電纜，是以線(xiàn)芯的溫度是70度做為上限而考慮的，表面的溫度會(huì )低大約5度～10度。所以電纜表面的溫度在60度以下基本就是安全的了，從電源的維護方面進(jìn)行考慮的話(huà)，當然是溫度越低越好啦。

阻燃的含義：在規定試驗條件下，試樣被燃燒，在撤去火源后，火焰在試樣上的蔓延僅在限定范圍內并且自行熄滅的特性，即具有阻止或延緩火焰發(fā)生或蔓延的能力。阻燃電纜
電線(xiàn)電纜電纜的燃燒是由于外部加熱而產(chǎn)生了易燃氣體，要達到阻燃的目的，抑制引起燃燒的三要素，即：可燃氣體、熱量和氧氣。因此，阻燃電線(xiàn)電纜一般采用的方法就是在絕緣、護套和填充等材料中，添加含有鹵素的鹵化物和金屬氧化物，從阻燃的角度來(lái)評價(jià)，這是的方法，但是，由于這些材料中含有鹵化物，在燃燒時(shí)釋放大量的煙霧和鹵化氫氣體，所以，火災時(shí)的能見(jiàn)度低，給人員的安全疏散和消防帶來(lái)很大的妨礙，而人則更多地為有毒氣體窒息致死。

在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過(guò)模具（壓輪）,金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱(chēng)為金屬拉制。拉制工藝分：?jiǎn)谓z拉制和絞制拉制。

電纜在不能正常使用的情況下，都會(huì )歸為廢舊處理，一些電纜是由廠(chǎng)家負責返廠(chǎng)維修和更換，另外一些得不到更換的，一般都會(huì )歸為廢銅類(lèi)處理掉，處理時(shí)交由各地區的廢舊物資電纜回收商進(jìn)行收購處理，由廢舊物資回收商負責進(jìn)行電纜的扒皮并回收其中的銅，其中得到電纜的銅再送到銅廠(chǎng)加工電纜或其他的銅制品，或直接煉成銅錠。