我公司回收鈦白粉，過(guò)期三氧化二銻 庫存氧化鋅 鋅粉
鈦白粉選擇時(shí)需考慮的因素：
1、顏色因素：顏色是標明顏料的重要技術(shù)指標。鈦白粉被稱(chēng)為“白色顏料”，鈦白粉的顏色指標就是白度。即使是同一化學(xué)成分的鈦白粉，由于工藝路線(xiàn)、原料、設備、技術(shù)水平的不同也會(huì )產(chǎn)生顏色上的不同，色光固然取決于化學(xué)成分，但更重要的、經(jīng)常起決定性作用的因素是它的粒子形狀、大小、粒度分布、晶型、雜質(zhì)含量等；
2、遮蓋力因素：遮蓋力的光學(xué)本質(zhì)是顏料和存在其周?chē)慕橘|(zhì)的折射率之差造成的。金紅石型鈦白粉折射率為2.71、銳鈦型為2.55，是遮蓋力高的白色顏料。遮蓋效應主要是由于二氧化鈦導致的散射、或由于有色物質(zhì)的存在而引起的吸收或者以上兩種原因以使入射光強度減退時(shí)，就出現遮蓋現象。因此決定鈦白粉的遮蓋力的主要原因除化學(xué)成分、晶型外，還與鈦白粉的粒子形狀、粒徑及粒度分布有關(guān)；
3、著(zhù)色力因素：著(zhù)色力是二氧化鈦的重要特性指標，就是二氧化鈦與另一種顏料混合后，能夠得到混合物顯示它本身顏料的能力。也就是說(shuō)對白色顏料而言，它與一深色顏料混合后，混合物的顏色越淺，表示它的著(zhù)色力(消色力)越強；
4、吸油量因素：吸油量也是鈦白粉的重要顏料性質(zhì)之一，因為它涉及到鈦白粉在展色劑中的填充狀態(tài)，并能說(shuō)明它在介質(zhì)中的分散性能。在涂料工業(yè)中用于油漆混煉前估計涂料的稠度，指導涂料的配方，并可以按下式初步推算其顏料體積濃度(PVC)；
5、化學(xué)組成因素：鈦白粉的化學(xué)成分決定了鈦白粉的化學(xué)性質(zhì)，它是顏料間相互區別的主要標志，它除了體現出顏料的一系列顏料性能，如白度、消色力、吸油量等外，對其應用性能作用也很大，如耐候性、分散性等；
6、耐光、耐候性因素：鈦白粉的耐光性和耐候性是衡量鈦白粉應用性能的重要指標，單指其耐光性和耐候性沒(méi)有意義。只有將鈦白粉應用到相關(guān)的應用領(lǐng)域(如汽車(chē)漆、型材等)后，此指標才具有意義。因此鈦白粉的耐光性和耐候性是指其在某領(lǐng)域的耐光性和耐候性，此外衡量鈦白粉的耐光性和耐候性要確保其應用載體的耐候性要優(yōu)于鈦白粉。影響鈦白粉的耐候性指標的主要因素有其化學(xué)成分、包膜物質(zhì)的化學(xué)形態(tài)、晶體結構、應用配方等；
7、光澤度因素：鈦白粉的光澤度是衡量鈦白粉應用性能的重要指標，通常鈦白粉沒(méi)有光澤，單指其光澤度沒(méi)有意義。只有將鈦白粉應用到相關(guān)的應用領(lǐng)域(如汽車(chē)漆、油墨、型材、母料等)后，此指標才具有意義；
8、揮發(fā)分因素：鈦白粉的揮發(fā)份實(shí)際就是水含量。因為其表面存在很高的能量和羥基，因此其表面總是要吸附一定的水分，來(lái)降低其表面能，吸附的水分量與鈦白粉的表面有機處理及其存放周?chē)h(huán)境的濕度和溫度有關(guān)。鈦白粉揮發(fā)份的高低不能判定產(chǎn)品的優(yōu)劣，要視其應用體系而定。一般情況對于水性體系揮發(fā)份的高低對應用影響不大，但對于油性體系及聚烯烴等體系，就要求揮發(fā)份越低越好，因為揮發(fā)份高會(huì )影響到其在體系中的分散性能及產(chǎn)品質(zhì)量；
9、分散性因素分散性又稱(chēng)研磨分散性或研磨潤濕性，在以水為介質(zhì)中使用時(shí)則稱(chēng)為水分散性，在溶劑等涂料體系中使用時(shí)則稱(chēng)為油分散性。分散性指標是鈦白粉重要的應用指標。分散性的好壞，不僅影響到鈦白粉顏料的消色力、遮蓋力、吸油量等指標，而且也影響涂料成膜或型材成型的光澤和耐候性。在涂料生產(chǎn)廠(chǎng)中研磨分散時(shí)，分散性的好壞直接影響研磨分散時(shí)間的長(cháng)短，是涂料生產(chǎn)時(shí)的重要經(jīng)濟指標之一，而且研磨時(shí)間過(guò)長(cháng)，還會(huì )增加設備污染，使產(chǎn)品白度變差。在塑料色母?；蛐筒纳a(chǎn)中，分散性的好壞直接影響到更換機頭篩網(wǎng)的周期及終產(chǎn)品的性能。

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生產(chǎn)方法：
直接電解法制取。
本產(chǎn)品特點(diǎn)：
本廠(chǎng)生產(chǎn)的系列高活性電解金屬鋅粉具有金屬鋅含量高、低鉛、其他雜質(zhì)元素含量低、表面光滑具有鋅金屬光澤、比表面積大、松裝粉密度小、表面氧化少、生產(chǎn)過(guò)程不添加任何助劑等特點(diǎn)。
產(chǎn)品用途：
有機、無(wú)機化工、醫藥、農藥、印染、冶金、還原劑、催化劑等行業(yè)。
化工生產(chǎn)：
用于保險粉（次硫酸鈉）、立德粉（鋅鋇白）、雕白塊（次硫酸氫鈉）、染料中間體等生產(chǎn)中作為還原劑用量較大、粒度較涂料用鋅粉稍粗，平均粒徑為10-12μm。
濕法冶金：
用于溶液凈化及金屬置換回收等，如提煉黃金、白銀、有色金屬。
醫藥和農藥：
鋅粉作為還原劑用于生產(chǎn)水楊酸、痛、氨基比林等，作為原料用于生產(chǎn)代森鋅、、低毒菊酶類(lèi)農藥等。
鋅防腐涂料生產(chǎn)：
鋼鐵構件的防腐蝕金屬鋅的主要用途，涂覆的方式有熱鍍、電鍍、熱噴涂、富鋅涂料、粉末鍍等，其中熱鍍是主要的方法。富鋅涂料主要用于不適宜熱鍍和電鍍的大型構件，如大型戶(hù)外鋼結構（海洋工程、橋梁、管道、高速公路護欄等）、船舶、集裝箱等的涂覆。根據成膜基料的不同，富鋅涂料可分為有機富鋅涂料和無(wú)機富鋅涂料。有機富鋅涂料常用于環(huán)氧酯、環(huán)氧樹(shù)脂、氯化橡膠、乙烯系列住址和聚氨酯樹(shù)脂為成膜基料，鋅粉在干膜中的含量高達85%-92%。無(wú)機富鋅漆以水性硅酸鋰、水性硅酸鉀、正硅酸乙酯或水泥漿等為基料，在干膜中鋅粉含量達92%。涂料用鋅粉的平均粒徑為2-3μm和5-7μm兩種規格，粉體呈窄粒級分布，分散性好。
機械鍍和滲鍍鋅生產(chǎn)：
主要用于螺絲、鐵釘、鐵絲、射釘等等機械鍍鋅生產(chǎn)，我公司生產(chǎn)用于機械鍍鋅工藝生產(chǎn)而使用的精制鋅粉，氣流風(fēng)速多級粒度從300-1500目的組合機構，主要規格有5#、6#、8#、10#，適合于不同層次技術(shù)標準要求的機械鍍鋅生產(chǎn)工藝，鍍層平滑。此外，我公司生產(chǎn)的適合于滲鍍工藝技術(shù)要求的鋅粉，具有粒度分布均勻，在使用過(guò)程中不易氧化等特點(diǎn)。

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所謂鋅粉置換工藝，就是將鋅粉與含金溶液混合，金被鋅置換后沉淀，然后過(guò)濾，金粉與過(guò)剩的鋅粉進(jìn)入濾餅(即泥)，與脫金后液分離。其基本原理同鋅絲置換法。由于鋅粉單位重量的表面積比鋅絲大得多，所以鋅粉置換法的效率比鋅絲置換法大得多。


在生產(chǎn)實(shí)踐中，含金溶液在置換沉淀之前，通常用脫氧塔脫氧。


鋅粉置換的設備聯(lián)系。鋅粉和含金脫氧溶液給入混合槽混合，然后通過(guò)槽底部的管自流下鋅粉置換沉淀器進(jìn)行沉淀和過(guò)濾，此時(shí)在真空泵吸力的作用金泥沉積于濾布上，而脫金溶液則透過(guò)濾布經(jīng)由支管和總管排出。金泥的卸出是間歇進(jìn)行曲，進(jìn)行連續置換沉淀時(shí)需有2~3個(gè)替換用的鋅粉置換沉淀器。

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《鋅粉及合金鋅粉生產(chǎn)》是中南大學(xué)出版社2011-01-01出版的圖書(shū)，作者是郭天立。該書(shū)從基本原理出發(fā)，側重生產(chǎn)應用，對我國鋅粉及合金鋅粉的生產(chǎn)技術(shù)現狀做了系統的介紹。介紹了蒸餾鋅粉生產(chǎn)、精餾鋅粉生產(chǎn)、冶金還原用電爐鋅粉生產(chǎn)、冶金還原用噴吹鋅粉生產(chǎn)、堿性電池鋅粉生產(chǎn)等技術(shù)的原理、工藝流程、主要設備特點(diǎn)、主要技術(shù)經(jīng)濟指標及操作經(jīng)驗。同時(shí)也介紹了相關(guān)的粉末冶金知識及生產(chǎn)中的安全防護等。

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生產(chǎn)工藝
1）上料系統：
受料斗內的石灰石經(jīng)皮帶輸送機（加除鐵器）進(jìn)入斗式提升機，提升機將物料送
原料倉待研磨，原料倉下部安裝皮帶給料機，將物料均勻的送入磨粉機研磨；
2）研磨系統
物料送入歐版磨進(jìn)行研磨，研磨后的成品通過(guò)選粉機，進(jìn)入旋風(fēng)集粉器和脈沖除塵
器收集，并從下部排料口送入螺旋輸送機；
3）成品輸送系統：
螺旋輸送機出料口安裝氣力輸送系統，將成品輸送 成品倉，多余的氣體由倉頂除
塵器過(guò)濾；
4）除塵系統
整套系統配置三個(gè)脈沖除塵器，在所有揚塵點(diǎn)安裝抽風(fēng)口，整套系統無(wú)粉塵外
漏，現場(chǎng)實(shí)現無(wú)塵化作業(yè)。
5）控制系統：
本系統配置智能PLC控制柜和上位機，實(shí)現對整套系統所有設備的啟停、、互鎖
聯(lián)動(dòng)功能，并預留DNS接口，可實(shí)現遠程操控。

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用作油漆的顏料和橡膠的填充料。醫藥上用于制軟膏、鋅糊、橡皮膏等一種補牙用材料的簡(jiǎn)稱(chēng)，即丁香油粘固粉。
丁香油粘固粉：又稱(chēng)暫時(shí)粘固粉、丁氧膏。作深洞雙層墊底的底層不承力材料，或不承力的單層墊底材料，作1～2周的窩洞臨時(shí)封閉材料，也用作根管充填材料，加入賦形劑作為牙周塞治劑。
常以作為丁香油粘固粉的簡(jiǎn)稱(chēng)。
用于急性瘙癢性的洗劑中通常也含,其利用的是的收斂、保護作用，以及一小部分的防腐作用。
是橡膠和輪胎工業(yè)的添加劑，也用作天然橡膠、合成橡膠及膠乳的硫化活性劑和補強劑以及著(zhù)色劑。如果將普通制成納米用于橡膠中，則可以充分發(fā)揮硫化促進(jìn)作用，提高橡膠的性能，其用量?jì)H為普通的30%～50%。