塑料助劑的作用
眾所周知，塑料制品的成型過(guò)程基本上是由配合、塑煉、成型等工序完成的。在這一過(guò)程中，助劑是不可或缺的基本要素。相比之下，助劑在塑料配方中的用量微不足道，但其對制品加工和應用性能的改善和提高作用舉足輕重?？梢哉f(shuō)，在聚合物樹(shù)脂結構確定之后，助劑的選擇和應用是決定制品成敗的關(guān)鍵。

回收塑料助劑、塑料助劑是否選得正確，直接“廢塑料”影響加工的進(jìn)行，產(chǎn)品的性能和使用壽命。選用助劑時(shí)，一定要注意“原則”：
1、助劑與聚合物的相容性：所謂相容性是指助劑與聚合物能很好均勻地混合在一起，不產(chǎn)生相分離而析出的性能。助劑必需長(cháng)期穩定地存在于制品中，這樣才能發(fā)揮其應有的作用，故應盡選用與聚合物相容性好的助劑。然而各種助劑與給定聚合物之間僅有一特定的相容范圍，超出這個(gè)范圍，助劑就會(huì )析出；
2、助劑對加工條件的適應性：例如，聚合物的加工若需在高溫下長(cháng)時(shí)間進(jìn)行，在選用助劑時(shí)，考慮能否適應這種加工條件。如聚丙烯的加工溫度比較高，應選用在此溫度下不分解、不揮發(fā)或少揮發(fā)的穩定劑;選擇高溫下不分解不退色的著(zhù)色劑。同一聚合物，由于采用的加工方法不同，所需要的助劑也不盡相同；
3、充分發(fā)揮助荊的協(xié)同作用：一種塑料常常使用多種助劑，這些助劑同處在一個(gè)體系中，往往彼此間要相互影響，如果配合得當，使用時(shí)具有效作用，稱(chēng)為“協(xié)同作用”。如紫外線(xiàn)吸收劑2一羥基-4-辛氧基二苯甲酮與抗氧劑亞磷酸三癸苯酯混合使用時(shí)，具有顯著(zhù)的效作用。反之，若選配不當，使用時(shí)產(chǎn)生減效作用，則稱(chēng)。對抗作用”。如炭黑與胺類(lèi)抗氧劑并用于聚乙烯中時(shí)，則產(chǎn)生對抗作用，彼此削弱原有的穩定效果；
4、制品的用途對助劑的制約：塑料助劑的選擇常受到制品用途的限制，如塑料制品總要與人接觸，因此選用勘荊：用于經(jīng)常與油或水接觸的制品。選用不易被油或水抽取的助劑。

塑料在加工過(guò)程中常常需要添加不同種類(lèi)的助劑以滿(mǎn)足材料的不同加工和應用需求，塑料助劑是指在塑料成型加工前或加工過(guò)程中，為有利于制品生產(chǎn)和性能改善而加入的各種材料。

塑料助劑是指為改善塑料某些性能或改善塑料某些成型加工性需要加入的一些添加劑，常用塑料助劑有增塑劑、熱穩定劑、光穩定劑、抗氧劑、潤滑劑、偶聯(lián)劑、填充劑、抗沖擊劑、加工改性劑、相容劑、阻燃劑、交聯(lián)劑、發(fā)泡劑等。

塑料改性的含義很廣泛，在改性過(guò)程中，即可以發(fā)生物理變化，也可以發(fā)生化學(xué)變化。 塑料改性的應用范圍也很廣泛、幾乎所有塑料的性能都可通過(guò)改性方法得到改善，如塑料的外觀(guān)、透明性、密度、精度、加工性、力學(xué)性能、化學(xué)性能、電磁性能、耐腐蝕性能、耐老化性、耐磨性、硬度、熱性能、阻燃性、阻隔性及成本性等方面。

增塑劑
增塑劑能增加塑料的柔軟性、延伸性、可塑性，降低塑料流動(dòng)溫度和硬度，有利于塑料制品的成型。常用的有苯二甲酸酯類(lèi)、癸二酸酯類(lèi)、氯化石蠟及樟腦等。我們常見(jiàn)的是樟腦。

阻燃劑
能夠提高塑料耐燃性的助劑叫做阻燃劑。含有阻燃劑的塑料大多數具有自熄性，或燃燒速率減緩等。常用的阻燃劑有氧化銻及鋁、硼的化合物，鹵化物和、四氯苯二甲酸酐、四澳苯二甲酸酐等。

抗靜電劑
抗靜電劑起著(zhù)消除或減少塑料制品表面產(chǎn)生靜電的作用?？轨o電劑大多數是電解質(zhì)，它們與合成樹(shù)脂的相溶性有限，這樣可以遷移至塑料表面，達到吸潮和消除靜電的作用。

增塑劑的分類(lèi)及性能
增塑劑的品種繁多，在其研究發(fā)展階段其品種曾多達1000種以上，作為商品生產(chǎn)的增塑劑不過(guò)200多種，而且以原料來(lái)源于石油化工的鄰苯二甲酸酯為多。
增塑劑的分類(lèi)方法很多。根據分子量的大小可分為單體型增塑劑和聚合型增塑劑；根據物狀可分為液體增塑劑和固體增塑劑；根據性能可分為通用增塑劑、耐寒增塑劑、耐熱增塑劑、阻燃增塑劑等；根據增塑劑化學(xué)結構分類(lèi)是常用的分類(lèi)方法。