回收水性涂料無(wú)機化工產(chǎn)品的主要原料是含硫、鈉、磷、鉀、鈣等化學(xué)礦物（見(jiàn)無(wú)機鹽工業(yè)）和煤、石油、天然氣以及空氣、水等。此外，很多工業(yè)部門(mén)的副產(chǎn)物和廢物，也是無(wú)機化工的原料，例如：鋼鐵工業(yè)中煉焦生產(chǎn)過(guò)程的焦爐煤氣，其中所含的氨可用硫酸加以回收制成硫酸銨，黃銅礦、方鉛礦、閃鋅礦的冶煉廢氣中的二氧化硫可用來(lái)生產(chǎn)硫酸等。

對于這些廢料如果不進(jìn)行回收，很多就都會(huì )被直接的燒掉或者扔掉，這樣將對自然環(huán)境產(chǎn)生的危害和污染，也將打破生態(tài)平衡，甚至影響到人們的正常生產(chǎn)生活。因此，化工原料染料回收的重大的意義就是對于環(huán)境的保護，在之前有過(guò)一份調查，說(shuō)的是化工生產(chǎn)中的廢棄的化工油污被排放到地下，然后這些液體經(jīng)過(guò)滲透作用慢慢的在地下的土壤中擴散開(kāi)來(lái)，對周?chē)木用竦纳钣盟a(chǎn)生了嚴重的污染?？梢韵胂?，如果所有的廢料都被這樣處理了，我們還能夠放心的飲用我們的自來(lái)水嗎，所以，為了防止化工廢料對我們的地下水造成污染，也為了讓我們擁有更加美好、健康的生活環(huán)境，我公司義不容辭的承擔起了化工原料染料回收的重擔，正如那句話(huà)所說(shuō)，“愛(ài)護環(huán)境人人有責”，希望有化工庫存積壓原料的朋友同我們聯(lián)系，我們將為您處理，這也是您對環(huán)境保護所出的一份力。

還原染料可用于棉及滌棉和維棉混紡織物的染色。按染料上染形式不同，可分為隱色體染色法及懸浮體軋染法。另外還有隱色酸染色法，因不常用，故在此不作討論。
隱色體染色法
隱色體染色是把染料預先還原成隱色體，在染浴中被纖維吸附，然后再進(jìn)行氧化、皂洗的一種染色方法。它可分為浸染、卷染和軋染等，多用于浸染和卷染。隱色體浸染適用于紗線(xiàn)染色，卷染法染色透芯程度差，有白芯現象。根據染料性質(zhì)不同，可采取不同的還原方式。
(1)干缸法：在浸染染色時(shí)，有的染料還原速度較慢，采用較為劇烈的條件來(lái)提高染料的還原速率，這種還原方法稱(chēng)為干缸法。
干缸法還原是先將染料用少量水和太古油或拉開(kāi)粉調成稀漿，然后加入適量溫水和規定量的燒堿、保險粉，在規定溫度下還原10～15min，待染料充分還原后再經(jīng)過(guò)濾加入含有燒堿、保險粉溶液的染缸中，并沖稀至所需濃度進(jìn)行染色。由于還原時(shí)用水量極少、相當于提高了燒堿、保險粉濃度，加快了染料的還原速率，使還原反應正常完成。
(2)全浴法：這種還原方式適用于還原速率較快的還原染料。其方法是直接將染料放入染槽內，加入規定量的燒堿及保險粉，使染料還原，還原10～15min后即可進(jìn)行染色。若對這類(lèi)染料采用較為劇烈的還原條件，則易造成染料的水解或過(guò)度還原，影響染色成品質(zhì)量

又稱(chēng)顯色劑，是冰染染料的重氮組分，是不含磺酸基或羧基等水溶性基團而帶有氯、硝基、氰基、三氟甲基、芳胺基、甲砜基、乙砜基或磺酰胺基等取代基的芳胺類(lèi)化合物。色基常以它與色酚AS生成的顏色命名。如： 　這些色基經(jīng)過(guò)重氮化反應才能用于顯色，使用不夠方便。如將色基重氮化后制成穩定重氮鹽即色鹽，則印染時(shí)只需將色鹽溶解，便可直接用來(lái)顯色。如：快色素類(lèi)冰染染料 　由特制的穩定重氮鹽與色酚組成的混合物，不需經(jīng)過(guò)打底和顯色，而能直接用于印花。工業(yè)上生產(chǎn)的有快色素、快磺素、快胺素三類(lèi)。
①快色素
呈亞硝酸胺形式的穩定重氮鹽和色酚的混合物。如紅色基KB的重氮鹽用堿處理轉變成亞硝酸胺后和色酚AS-D混合配成快色素紅FGH(C.I.冰染紅6)。應用快色素印花要用汽蒸以后，在酸性浴中顯色，也可通過(guò)含酸的蒸汽來(lái)顯色?？焐氐娜秉c(diǎn)是穩定性差，不易貯存，對酸非常敏感，甚至連空氣中的二氧化碳也會(huì )影響其顯色作用。
②快磺素
呈重氮磺酸鹽形式的穩定重氮鹽和色酚的混合物。如藍色基 B重氮化后和亞硫酸鈉作用形成藍色基 B的重氮磺酸鈉穩定鹽與色酚AS－D配成快磺素鹽G（C.I.冰染藍12），印花后需用重鉻酸鈉作氧化劑處理，再用汽蒸顯色。

國內骨干企業(yè)裝備不錯，也不乏人員，只是缺乏關(guān)鍵技術(shù)，阻礙了產(chǎn)品品質(zhì)的提高和國際市場(chǎng)的開(kāi)拓。 酞菁藍顏料有色澤鮮艷、著(zhù)色力強、性能穩定、耐光耐熱、耐溶劑性好等特點(diǎn)，被廣泛應用于涂料、油墨和橡膠、塑料等行業(yè)。從世界顏料生產(chǎn)的發(fā)展趨勢看，酞菁藍顏料的年總產(chǎn)量在10萬(wàn)噸左右，年需求增長(cháng)達3%，中國占20%的份額。從總體發(fā)展趨勢看，歐美等發(fā)達國家的產(chǎn)量會(huì )逐漸下降，除日本、美國等國家的大公司外，中國將成為世界大的酞菁藍顏料供應商，并且有優(yōu)勢占據更大的市場(chǎng)份額。 行內認為，中國國內有一定規模的顏料企業(yè)僅占20%左右，80%的企業(yè)都是規模很小的。國內企業(yè)有些廠(chǎng)家能生產(chǎn)的酞菁藍粗品，而且有部分出口，但多數廠(chǎng)家不僅質(zhì)量有待提高，而且成本很高，同時(shí)還沒(méi)有把粗品真正做精做細，衍生開(kāi)發(fā)的深度不夠。 國內酞菁藍生產(chǎn)有干法和濕法兩種工藝，因濕法具有明顯的質(zhì)量?jì)?yōu)勢，所占比重較大。濕法主要采用烷基苯、三氯苯兩種溶劑，其中用三氯苯溶劑生產(chǎn)的產(chǎn)品中因含有多氯聯(lián)苯，在國際市場(chǎng)上受到限制；而用烷基苯做溶劑時(shí)，質(zhì)量很好，但成本太高。如何做到既能提，又能降低生產(chǎn)成本呢？德?tīng)栺R斯認為，在法國、印度等國家所采用的以DCT做溶劑的工藝是合理的選擇，值得推廣。這種酞菁藍做溶劑使用的DCT，不僅可以明顯改善產(chǎn)品質(zhì)量、擴大產(chǎn)量、大幅度降低生產(chǎn)成本，而且成品中完全不含多氯聯(lián)苯。 國內中小型酞菁藍廠(chǎng)改用DCT做溶劑，生產(chǎn)工藝僅作適當調整即可投入生產(chǎn)。他表示，在這方面他可以提供無(wú)償的技術(shù)支持?！≡谡劦郊尤隬TO后對國內酞菁藍行業(yè)的影響時(shí)，人士認為，國際上對顏料產(chǎn)品的品質(zhì)要求特別高，如果國內企業(yè)特別是小企業(yè)不盡快改進(jìn)技術(shù)和工藝，將很難生存。企業(yè)的當務(wù)之急是與國際接軌，掌握的技術(shù)和工藝，生產(chǎn)的產(chǎn)品，開(kāi)發(fā)系列，并且解決好“三廢”問(wèn)題，這一點(diǎn)對酞菁藍行業(yè)尤為重要。

無(wú)機顏料是有色金屬的氧化物，或一些金屬不溶性的金屬鹽，無(wú)機顏料又分為天然無(wú)機顏料和人造無(wú)機顏料，天然無(wú)機顏料是礦物顏料。
以天然礦物或無(wú)機化合物制成的顏料。天然礦物顏料一般純度較低，色澤較暗，但價(jià)格低廉。而合成無(wú)機顏料品種色譜，色澤鮮艷、，遮蓋力強。
人類(lèi)很早就使用無(wú)機顏料，史前時(shí)代煙黑、白堊、色土、天然氧化鐵已被作為顏料使用。在公元前3000～前2000年,就已掌握了鉛白的生產(chǎn)方法。公元前200年左右,中國就用人工煉制銀朱(HgS)作顏料。1704年德國迪斯巴赫發(fā)明彩色顏料普魯士藍〔一種深藍色顏料，主要成分Fe4【Fe(CN)6】3·xH2O〕的制造法。1809年法國L.-N.沃克蘭制成鉻黃，1831年法國I.B.吉梅在里昂附近建廠(chǎng)生產(chǎn)群青，1874年英國奧氏鋅白公司所屬的威德尼斯工廠(chǎng)生產(chǎn)了鋅鋇白。1916年鈦復合顏料（含TiO225%）、1923年純二氧化鈦（鈦白）投入生產(chǎn)，使顏料生產(chǎn)水平推進(jìn)了一大步。無(wú)機顏料的色譜，基本上已配套。