刀具的跳動(dòng)要求控制。隨著(zhù)高速銑削的深入使用，刀具的圓周、端面、園弧處的跳動(dòng)都希望控制在0.0內。因為我們都知道，刀具在實(shí)際使用的時(shí)候，其跳動(dòng)會(huì )因為裝夾系統的精度問(wèn)題以及機床自身主軸的跳動(dòng)而改變，通常是會(huì )加大。因此在c刀具磨床上可以輕易地將跳動(dòng)控制在要求的范圍內。跳動(dòng)被了，在配合上刀具幾何參數的調整，那么在任何場(chǎng)合都可以被合理使用。例如：加工冶金行業(yè)的有色金屬時(shí)，就可以采用大前角的方式，使得切削更輕快，在加工鑄鐵等硬金屬時(shí)采用副前角的方式。刀具穩定性提高了，那么切削速度和進(jìn)給量同樣可以加以提升，用戶(hù)再也不用因為加工時(shí)產(chǎn)生了振動(dòng)而一味的降低轉速和進(jìn)給量了，其生產(chǎn)效率同樣可以大幅得到提高。

為了使砂輪逐漸變熱，以免砂輪破裂，開(kāi)始操作時(shí)，砂輪向工件進(jìn)給時(shí)要特別緩慢；進(jìn)刀時(shí)，砂輪與工件的壓力要逐漸增加，不可猛進(jìn)；砂輪在工作時(shí)的線(xiàn)速度不準超過(guò)35米/秒。磨削過(guò)程中，砂輪在沒(méi)有離開(kāi)工件前不許中途停車(chē)。

機床主軸的回轉精度越高粗糙度越小。而這里的機床主軸回轉精度是指兩個(gè)方面：其一是砂輪主軸回轉的跳動(dòng)要盡量小，其二，工件的回轉跳動(dòng)也要盡量小。外圓磨的出廠(chǎng)標準是主軸回轉精度要小于2微米。 機床的振動(dòng)情況不僅是指機床要安裝在一個(gè)穩固的基礎上，還要避免周?chē)袆×艺駝?dòng)的設備，同時(shí)，機床在磨削和修整砂輪時(shí)都要避免振動(dòng)，盡量平穩。如果這些方面都比較理想，就比較容易提高光潔度。

本次交流的主題是學(xué)在第34次集體學(xué)上的講話(huà)，通過(guò)學(xué)的講話(huà)，深刻領(lǐng)會(huì )數字經(jīng)濟的迫切性、數字經(jīng)濟對發(fā)展的深刻影響以及未來(lái)數字經(jīng)濟發(fā)展的基本的方向。我在這里拋磚引玉，談幾點(diǎn)自己的學(xué)體會(huì )。

大多數磨床使用高速旋轉砂輪進(jìn)行磨削加工，少數使用油石、砂帶等其他磨具游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機拋光機等。
磨床能加工硬度較高材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作表面粗糙度很小磨削，也能進(jìn)行率磨削，如強力磨削等。
1876年巴黎博覽會(huì )展出美國布朗-夏普公司制造外圓磨床，具有現代磨床基本特征機械。它工件頭架尾座安裝往復移動(dòng)工作臺上，箱形床身提高了機床剛度，并帶有內圓磨削附件。1883年，這家公司制成磨頭裝立柱上、工作臺作往復移動(dòng)平面磨床。

必與工件作相對軸向運動(dòng)，這種磨床的生產(chǎn)率較高。
端面外圓磨床：砂輪架繞豎直軸線(xiàn)斜置一個(gè)角度，并將砂輪表面修成與工件軸線(xiàn)平行和垂直的兩個(gè)磨削面，可同時(shí)磨削工件的外圓和軸肩端面，一般用于批量生產(chǎn)。
外圓磨床：砂輪架附有內圓磨削附件，砂輪架、頭架能繞豎直軸線(xiàn)調整一個(gè)角度，頭架上除撥盤(pán)旋轉外，主軸也能旋轉。這種磨床能擴大加工范圍，磨削內孔和錐度較大的內、外錐面，適用于中小批量和單件生產(chǎn)。