3. 開(kāi)維持泵、真空計電源，真空計檔位置V1位置，等待其值小于10后，再進(jìn)入下一步操作。約需5分鐘。
4. 開(kāi)機械泵、予抽，開(kāi)渦輪分子泵電源、啟動(dòng)，真空計開(kāi)關(guān)換到V2位置，抽到小于2為止，約需20分鐘。
5. 觀(guān)察渦輪分子泵讀數到達250以后，關(guān)予抽，開(kāi)前機和
高閥繼續抽真空，抽真空到達一定程度后才能開(kāi)右邊的高真空表頭，觀(guān)察真空度。真空到達2×10-3以后才能開(kāi)電子槍電源。 1. 總電源。
2. 同時(shí)開(kāi)電子槍控制Ⅰ和電子槍控制Ⅱ電源：按電子槍控制Ⅰ電源、延時(shí)開(kāi)關(guān)，延時(shí)、電源及保護燈亮，三分鐘后延時(shí)及保護燈滅，若后門(mén)未關(guān)好或水流繼電器有故障，保護燈會(huì )常亮。
3. 開(kāi)高壓，高壓會(huì )達到10KV以上，調節束流可到200mA左右，簾柵為20V/100mA，燈絲電流1.2A，偏轉電流在1~1.7之間擺動(dòng)。 1. 關(guān)高真空表頭、關(guān)分子泵。
2. 待分子泵顯示到50時(shí)，依次關(guān)高閥、前級、機械泵，這期間約需40分鐘。

真空鍍膜加工中冷卻設備需要提供智能、穩定的冷凍水，來(lái)確保真空鍍膜工藝中電鍍液的溫度恒定，所以會(huì )選擇使用水冷式冷水機來(lái)作為真空鍍膜加工冷卻設備。

一 真空鍍膜加工中冷卻設備冷水機的作用

真空鍍膜加工過(guò)程中，真空鍍膜機作為主要設備，工作過(guò)程中有高頻電流過(guò)程，電導會(huì )在反復過(guò)程中產(chǎn)生大量熱能并且集聚在一起，需要冷卻設備及時(shí)地進(jìn)行冷卻，避免設備部件損壞，影響使用壽命；另外，真空鍍膜電鍍液需要根據電鍍產(chǎn)品不同進(jìn)行溫度調節，并保持相對恒溫，反復鍍膜會(huì )造成鍍液溫度升高，同樣需要冷卻設備來(lái)準確地控制和穩定電鍍液的溫度。在工業(yè)生產(chǎn)控溫中，根據真空鍍膜加工的實(shí)際需求，選用相應規格的冷水機設備來(lái)進(jìn)行、穩定的溫度控制調節是經(jīng)濟有效的解決方案。

裝飾真空鍍膜設備是蒸發(fā)式鍍膜裝置，在真空室中利用電阻加熱法，將緊貼在電阻絲上的金屬絲（鋁絲）熔融汽化，汽化了金屬分子沉積于基片上，而獲得光滑高反射率的膜層，達到裝飾美化物品表面的目的。

　　該設備具有：結構合理，膜層均勻、成膜質(zhì)量好、抽速大、工作同期短、生產(chǎn)、操作方便，能耗低性能穩定等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應用于汽車(chē)、音響、各類(lèi)小家電、電腦、鐘表、玩具、手機、反光杯、化妝品、玩具等行業(yè)。

　　可加工的材料包括：ABS、PS、PP、PC、PVC、尼龍、金屬、波麗、玻璃、陶瓷、TPU等。

　　鍍制效果有：普通電鍍亮面、啞面（半啞、全?。?、工藝電鍍皺紋、拉絲、雨滴、七彩等；鍍制顏色有：金、銀、紅、藍、綠、紫、七彩等等。