舊螺旋壓力機回收，是通過(guò)使一組以上的外螺栓與內螺栓在框架內旋轉產(chǎn)生加壓力形式的壓力機械。
二手螺旋壓力機回收有兩種方式，一種是向螺栓上施加扭矩而產(chǎn)生靜壓的方式，另一種是通過(guò)螺栓上固定飛輪的旋轉能量集中一次用于成型的方式。
只要是通過(guò)螺旋結構使滑塊產(chǎn)生上下成型扭矩的壓力機，均視為螺旋壓力機的一種。

螺旋壓力機回收再用無(wú)固定下死點(diǎn)，對較大的模鍛件，可以多次打擊成形，可以進(jìn)行單打、連打和寸動(dòng)。打擊力與工件的變形量有關(guān)，變形大時(shí)打擊力小，變形?。ㄈ缋鋼簦r(shí)打擊力大。在這些方面，它與鍛錘相似。但它的滑塊速度低（約0.5米/秒，僅為鍛錘的1/10）,打擊力通過(guò)機架封閉，故工作平穩，振動(dòng)比鍛錘小得多，不需要很大的基礎。螺旋壓力機裝有打滑保險機構，將大打擊力限制在公稱(chēng)壓力的2倍以?xún)?，以保護設備安全。

回收雙動(dòng)及三動(dòng)壓力機用于復雜制件的拉深。這種壓力機回收可用于較大、較高制件的拉深。壓力機的工作部分由拉深滑塊、壓邊滑塊、工作臺三部分組成。拉深滑塊由主軸上的齒輪及其偏心銷(xiāo)通過(guò)連桿帶動(dòng)。工作臺由凸輪傳動(dòng)，壓邊滑塊在工作時(shí)是不動(dòng)的。工作時(shí)，凸模固定在拉深滑塊上，壓邊圈固定在壓邊滑塊上，而凹模則固定在工作臺上。工作開(kāi)始時(shí)，工作臺在凸輪的作用下上升，將坯料壓緊，并停留在此位置。這時(shí)，固定在拉深滑塊上的拉深凸模開(kāi)始對坯料進(jìn)行拉深，直至拉深滑塊下降到拉深結束位置。拉完后拉深滑塊先上升，然后工作臺下降，完成沖壓工作。這種雙動(dòng)壓力機是通過(guò)拉深滑塊和工作臺的移動(dòng)來(lái)實(shí)現雙動(dòng)的。

舊壓力機回收按傳動(dòng)方式分壓力機的傳動(dòng)系統可置于工作臺之上，也可置于工作臺之下。 前者稱(chēng)為上傳動(dòng)，后者稱(chēng)為下傳動(dòng)。下傳動(dòng)的壓力機重心低、運動(dòng)平穩，能減少振動(dòng)和噪聲，床身受力情況也得到改善。但壓力機平面尺寸較大，總高度和上傳動(dòng)差不多，故重量大、造。且傳動(dòng)部分的修理也不方便，故現有通用壓力機一般均采用上傳動(dòng)。

回收舊液壓機包括舊水壓機回收和舊油壓機回收除用于鍛壓成形外，也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。以水基液體為工作介質(zhì)的稱(chēng)為水壓機，以油為工作介質(zhì)的稱(chēng)為油壓機。

二手液壓機回收
按結構形式現主要分為：?四柱式、單柱式(C型)、臥式、立式框架、液壓機等。
按用途主要分為：?金屬成型、折彎、拉伸、沖裁、粉末(金屬，非金屬)成型、壓裝、擠壓等。

二手氣動(dòng)壓力機回收特點(diǎn)：
1、 以壓縮空氣為動(dòng)源力，操作簡(jiǎn)單。
2、 沒(méi)有油壓系統待機所產(chǎn)生的噪音，可節省電力消耗，降低生產(chǎn)成本。
3、 利用空油增壓原理，達到動(dòng)力速度快，高出力的要求。
4、 調整出力簡(jiǎn)單，只需要調整氣動(dòng)壓力，就能達到需要的出力。
5、 機臺結構堅固，操作容易，上下料方便，符合工作效率。
6、 多功能用途適用于壓入、沖孔、鉚合、裝配、切斷等。
7、 安全的設計，操作舒適，人性化的考量，適合長(cháng)期作業(yè)。
8、 四柱式門(mén)型開(kāi)放空間設計，可接受特殊規格需求的定制。
9、 可選配工作臺：寬650*深550*高700（mm）
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