立式注塑機不成型有哪些因素？

立式注塑機是一種用量大的注塑成型設備, 立式注塑制品的產(chǎn)量占塑料制品總量的30%以上，其特點(diǎn)是易于出產(chǎn)自動(dòng)化、出產(chǎn)周期短、適應性強、出產(chǎn)功率。不過(guò)立式注塑機在工作時(shí)出現問(wèn)題，一般是工藝問(wèn)題，那么立式注塑機不成型是受到哪些因素的影響呢？下面我們一起來(lái)看吧：
（1）打針速度慢。打針速度關(guān)于一些形狀雜亂、厚薄改變大、流程長(cháng)的成品，以及黏度較大的塑料如增耐性ABS等具有非常的含義。當選用高壓尚不能注滿(mǎn)成品時(shí)，應可慮選用高速打針才能解決注不滿(mǎn)的缺點(diǎn)。
（2）打針壓力太低，打針時(shí)間短，柱塞或螺桿退回太早。熔融塑料在偏低的作業(yè)溫度下黏度較高，活動(dòng)性差，應以較大壓力和速度打針。比如在制ABS五顏六色制件時(shí)，著(zhù)色劑的不耐高溫性限制了機筒的加熱溫度，這就要以比一般高一些的打針壓力和延伸打針時(shí)間來(lái)補償。

（3）進(jìn)料調理不妥，缺料或多料。加料計量禁絕或加料控制系統操作不正常、立式注塑機或模具或操作條件所限致使打針周期失常、預塑背壓偏小或機筒內料粒密度小都可能形成缺料，關(guān)于顆粒大、空地多的粒料和結晶性的比容改變大的塑料如聚乙烯、聚丙烯、尼龍等以及黏度較大的塑料如ABS應調較高料量，料溫偏高時(shí)應調大料量。 當機筒端部存料過(guò)多時(shí)，打針時(shí)螺桿要耗費額定多的打針壓力來(lái)壓緊、推進(jìn)機筒內的超量囤料，這就大大的降低了進(jìn)入模腔的塑料的有用射壓而使成品難以充溢。
（4）料溫過(guò)低。立式注塑機的機筒前端溫度低，進(jìn)入型腔的熔料因為模具的冷卻效果而使黏度過(guò)早地上升到難以活動(dòng)的地步，阻礙了對遠端的充模；機筒后段溫度低，黏度大的塑料活動(dòng)艱難，阻礙了螺桿的前移，成果形成看起來(lái)壓力表顯示的壓力滿(mǎn)足而實(shí)際上熔料在低壓低速下進(jìn)入型腔；噴嘴溫度低則可能是固定加料時(shí)噴嘴長(cháng)期與冷的模具觸摸流失了熱量，或許噴嘴加熱圈供熱缺乏或觸摸不良形成料溫低，可能阻塞模具的入料通道；假如模具不帶冷料井，用自鎖噴嘴，選用后加料程序，噴嘴較能堅持必需的溫度；剛開(kāi)機時(shí)噴嘴太冷有時(shí)可以用火焰槍做外加熱以加快噴嘴升溫。
立式注塑機是借助螺桿(或柱塞)的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過(guò)程。

注塑機的故障修理及經(jīng)驗之談

怎樣做才能提高維修效呢？應遵循以下幾個(gè)步驟：
一：先看后量
使用工具：萬(wàn)用表、放大鏡，當手拿一塊待修的注塑機電路板，良好的習慣是應對其進(jìn)行目測，必要時(shí)還要借助放大鏡，看什么呢？
主要看：
1、是否有斷線(xiàn)；
2、分立元件如電阻、電解電容、電感、二極管、三極管等時(shí)候存在斷開(kāi)現象； 3、注塑機電路板上的印制板連接線(xiàn)是否存在斷裂、粘連等；
4、是否有人修過(guò)？動(dòng)過(guò)哪些元器件？是否存在虛焊、漏焊、插反等操作方面的失誤；
在確定了被修件無(wú)上述狀況后，用萬(wàn)用表測量注塑機電路板電源和地之間的阻值，若阻值太小，才幾個(gè)或十幾個(gè)歐姆，說(shuō)明注塑 機電路板上有元器件被擊穿或部分擊穿，就采取措施將被擊穿的元器件找出來(lái)。具體辦法是給被修電路板供電，用手去摸注塑機電路 板上各器件的溫度，燙手的將是懷疑對象。若阻值正常，用萬(wàn)用表測量板上的阻、二極管、三極管、場(chǎng)效應管、撥段開(kāi)關(guān)等分立元件 ，其目的就是要確保測量過(guò)的元件是正常的，我們的理由是，能用萬(wàn)用表解決的問(wèn)題，就不要把它復雜化。
二：先外后內
使用工具：電路在線(xiàn)維修儀
如果情況允許，好是找一塊與被維修板一樣的好板作為參照，然后使用一起的雙棒VI曲線(xiàn)掃描功能對兩塊板進(jìn)行好、壞對比測試 ，起始的對比點(diǎn)可以從端口開(kāi)始，然后由表及里，尤其是對電容的對比測試，可以彌補萬(wàn)用表在線(xiàn)難以測出是否漏電的缺憾。
三：先易后難
使用工具：電路在線(xiàn)維修儀、電烙鐵、記號筆
為提高測試效果，在對注塑機電路板進(jìn)行在線(xiàn)功能測試前，應對被修板做一些技術(shù)處理，以盡量削弱各種干擾對測試進(jìn)程帶來(lái)的負面 影響。具體措施是： 1、測試前的準備
將晶振短路,對大的電解電容要焊下一條腳使其開(kāi)路，因為電容的充放電同樣也能帶來(lái)干擾。
2、采用排除法對器件進(jìn)行測試
對器件進(jìn)行在線(xiàn)測試或比較過(guò)程中，凡是測試通過(guò)（或比較正常）的器件，請直接確認測試結果，以便記錄；對測試未通過(guò)（或比較 超差）的，可再測試一遍，若還是未通過(guò)，也可先確認測試結果，就這樣一直測試下去，直到將板上的器件測試（或比較）完，然后再回 過(guò)頭來(lái)處理那些未通過(guò)測試（或比較超差）的器件。對未通過(guò)功能在線(xiàn)測試的器件，儀器還提供了一種不太正規卻又比較實(shí)用的處理方法 ，由于儀器對注塑機電路板的供電可以通過(guò)測試夾施加到器件相應的電源與地腳，若對器件的電源腳實(shí)施刃割，則這個(gè)器件將脫離注塑機 電路板供電系統，這時(shí)再對該器件進(jìn)行在線(xiàn)功能測試，由于注塑機電路板上的其他器件將不會(huì )再起干擾作用，實(shí)際測試效果等同于“準離 線(xiàn)”，測準率將獲得很大提高。
3、用ASA-VI曲線(xiàn)掃描測試對測試庫尚未涵蓋的器件進(jìn)行比較測試
由于A(yíng)SA-VI智能曲線(xiàn)掃描技術(shù)能適用于對任何器件的比較測試，只要測試夾能將器件夾住，再有一塊參照板，通過(guò)對比測試， 同樣對器件具備較強的故障偵測能力。該功能彌補了器件在線(xiàn)功能測試要受制于測試庫的不足，拓展了儀器對注塑機電路板故障的偵測范 圍?，F實(shí)中往往會(huì )出現無(wú)法找到好板做參照的情景，而且待修板本身的電路結構也無(wú)任何對稱(chēng)性，在這種情況下，ASA-VI曲線(xiàn)掃描 比較測試功能起不了作用，而在線(xiàn)功能測試由于器件測試庫的不完全，無(wú)法完成對注塑機電路板上每一個(gè)器件都測試一遍，注塑機電路板 依然無(wú)法修復，這兒就是電路在線(xiàn)維修儀的局限，就跟沒(méi)有包治百病的藥一樣。
四：先靜后動(dòng)
由于電路在線(xiàn)維修儀目前只能對注塑機電路板上的器件進(jìn)行功能在線(xiàn)測試和靜態(tài)特征分析，是否完全修好要經(jīng)過(guò)整機測試檢驗， 因此，在檢驗時(shí)好先檢查一下設備的電源是否按要求正確供給到注塑機電路板上。

我們在買(mǎi)注塑級的時(shí)候應該怎么選呢，現在注塑機在市場(chǎng)上，廠(chǎng)家不同注塑機不同，同一個(gè)廠(chǎng)家的注塑機型號不同也是不一樣的。下面教大家一些購買(mǎi)上的小技巧，

1、要確定品牌，盡量選擇有年頭的老一點(diǎn)的牌子，像我們臨朐宏偉注塑機就是很好的品牌，我們從事注塑機行業(yè)數年，應有相當成熟的經(jīng)驗。

2、我們看看配件，主要先觀(guān)察配件的新舊，現在很多廠(chǎng)家都用回收配件組裝，這樣的質(zhì)量不一定過(guò)關(guān)，要確定配件是新的，然后我們再看配件的來(lái)源，現在注塑機的配件國為進(jìn)口的比較好，所以注塑機的配置挺重要。

3、我們要觀(guān)察產(chǎn)品的使用過(guò)程怎么樣，使用過(guò)程建大方便的是我們要選的，當然在質(zhì)量的前提下，復雜的不但浪費人力還浪費物力。

由于市場(chǎng)的需求，客戶(hù)對于能夠提供大行程注射機、小注射量大合模力或大合模力小注射量的注射機，以及在加工時(shí)具有半固態(tài)觸變性能有色金屬材料的注射機、積木式注射機等各類(lèi)二手注塑機的需求變得更加的強烈，而這些要求都需要對二手注塑機廠(chǎng)家做出更加及時(shí)的反應。 　　

二手注塑機開(kāi)始慢慢的走向個(gè)性化來(lái)發(fā)展，而這個(gè)發(fā)展趨勢同時(shí)也是了反映為過(guò)去的成批生產(chǎn)以及大批量生產(chǎn)模式的漸漸淡化，同樣也讓二手注塑機產(chǎn)品的各類(lèi)能力開(kāi)始提高，而要想做到個(gè)性化路線(xiàn)，以及技術(shù)創(chuàng )新方面有一定的實(shí)力，還需要廠(chǎng)家能夠清楚準確的了解客戶(hù)。

該節能裝置是一套將高溫炮筒的余熱采集起來(lái)回送給烘料桶，實(shí)現余熱回收利用的注塑機節能環(huán)保拔控制系統。系統由熱能回收部件，傳送部件，控制部件組成，能將注塑機炮筒的熱量轉為烘料熱量使用，可完全節省烘料筒因烘料而消耗的電費，同時(shí)不會(huì )對注塑機的正常使用產(chǎn)生任何影響，安全可靠。

用途：

1.集熱罩---收集炮筒外散的熱能(代替傳統干燥機的發(fā)熱管)。

2. 熱風(fēng)輸送系統---將集熱罩收集的熱能通過(guò)風(fēng)機送到干燥桶內,作為烘干塑膠原料使用。

3.自動(dòng)降溫系統---當集熱罩收集熱能超出塑膠烘料正常溫度時(shí),該系統自動(dòng)工作,將烘料溫度降溫,致使烘料溫度達到正常.。

4. 熱風(fēng)自動(dòng)補償系統---當集熱罩收集熱能未達到塑膠烘料正常溫度時(shí),該系統自動(dòng)工作,將烘料溫度提升,致使烘料溫度正常。

5. 自動(dòng)電控系統---自動(dòng)控制各部件使用,致使烘料正常.。

6. 過(guò)濾裝置---過(guò)濾料桶吹出塵埃,保持車(chē)間清潔.。

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注塑機又叫注射成型機或注射機，是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿(mǎn)模具型腔。

注塑機分類(lèi)：

1）按塑化方式分類(lèi)
1. 柱塞式塑料注射成型機。它的混煉性很差的，塑化性也不好，要加裝分流梭裝置。已很少使用。
2. 往復式螺桿式塑料注射成型機。依靠螺桿進(jìn)行塑化與注射，混煉性和塑化性都很好，現在使用多。
3. 螺桿柱塞式塑料注射成型機依靠螺桿進(jìn)行塑化與依靠柱塞進(jìn)行注射，兩個(gè)過(guò)程分開(kāi)來(lái)。
2）按合模方式分類(lèi)
1.機械式
2.液壓式
3.液壓機械式

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