全自動(dòng)封切機 該機采用國外技術(shù)，整機配置了omronPLC 控制系統，使產(chǎn)品包裝各道工序達到、穩定。 本機具有自動(dòng)對單件包裝品的集合、打孔、送料、封切、熱收縮包裝一次完成之功能。經(jīng)該機包裝后的物品富于直觀(guān)性、運輸方便、成本低廉。 本機廣泛應用于 藥品、 食品、 飲料的包裝。

復合氣調保鮮包裝亦稱(chēng)氣體置換包裝，國際上稱(chēng)為MAP包裝（即ModifiedAtmospherePacking）。復合氣調包裝機的原理是采用復合保鮮氣體（2-3種氣體按食品特性配比混合），對包裝盒或包裝袋內的空氣進(jìn)行置換，改變盒（袋）內食品的外部環(huán)境，達到抑制細菌（微生物）的生長(cháng)繁衍，減緩新鮮果蔬的新陳代謝速度，從而延長(cháng)食品的保鮮期或貨架期。

氣調包裝機采用氣調保鮮技術(shù)對被包裝食品起到鎖鮮保護作用的現代包裝設備，經(jīng)氣調包裝的食品（如：預制菜、鹵肉、醬肉、盒飯、菜肴等熟食，及果蔬、鮮肉、海鮮、河鮮等生鮮食品）保鮮期一般為5天-7天，在不添加化學(xué)防腐劑的條件下。

設備基本結構：

1、機架部分：采用碳鋼焊接而成(也可以做整機不銹鋼)，外覆不銹鋼，接觸地面裝有堅固螺栓。

2、傳動(dòng)系統：電機、減速機、凸輪分割器、模板、傳動(dòng)鏈條等組成。

3、落杯/碗/盒系統：由機架、滑軌、儲杯倉、推杯/碗/盒氣缸等成。由PLC控制系統，模板停止時(shí)發(fā)送信號同步控制動(dòng)作完成。

4、灌裝系統：儲料缸為不銹鋼304材質(zhì)，氣缸行程工作活塞式定量灌裝、非接觸式灌裝、灌裝量可自由調節、定量準確，帶有液位控制裝置。

5、打碼系統：自動(dòng)色帶打碼(恒溫控制)可調，可快速更換字碼，裝卸簡(jiǎn)便。

6、校膜系統：光電眼跟蹤自動(dòng)糾正膜圖案與杯/碗/盒口對正。

7、封口系統：采用恒溫(智能溫控)熱壓兩次封口，封口頭為銅、鋁組合式，便于更換，封口壓力可調。

8、切膜機構：冷沖切，切出蓋膜帶易撕口，方便開(kāi)口。

9、出杯/碗/盒系統：滑軌、滑塊、可變速電機、安裝支架組成。

10、控制系統：采用歐母龍繼電器、PLC可編程控制

產(chǎn)品裝箱后經(jīng)輸送鏈（帶、輥）送入封箱機，并遞交給輸箱機構，由夾箱皮帶夾住紙箱的兩側面，向前運動(dòng)。前短舌經(jīng)壓舌架自動(dòng)彎曲，后短舌在紙箱進(jìn)入封箱機托輥時(shí)，有一檢測訊號（光 電訊號）通知打舌氣缸動(dòng)作，由打舌架將其折彎，同時(shí)有一訊號通知熔膠機自動(dòng)噴膠。紙箱繼續向前運動(dòng)，左、右長(cháng)舌經(jīng)過(guò)導向桿自動(dòng)向中間折彎，同時(shí)壓箱機構皮帶，同步壓住紙箱左右長(cháng)舌，使箱、舌、膠合在一起，完成封箱整形動(dòng)作，即產(chǎn)品包裝的后一道工序---自動(dòng)封箱。

成型－充填－封口包裝機 它是一種多功能的包裝機。物料進(jìn)入包裝機的頂部后，計量部分將定好數量的產(chǎn)品依次送入物料通道。卷筒包裝材料在通過(guò)物料通道的外壁時(shí)，被成形器卷繞成筒狀，縱封器將其縱向縫焊封牢固。橫封器完成包裝袋的頂封和下一個(gè)袋子的底封，成為兩道焊縫。由于下料通道被包裝袋裹住，底封封焊后就可直接向袋內下料，隨之移動(dòng)一個(gè)工位完成頂封封口，并用切刀切斷，完成包裝工序。