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橡膠防老劑注意事項:
由于每一種橡膠防老劑的防護作用都有局限性,而橡膠制品在實(shí)際使用中的老化又是受多種因素影響的結果,所以在選擇防老劑時(shí)應注意下列幾點(diǎn):
(1)由于每種防老劑不同的特點(diǎn),而且不同膠料配方的老化性能不同。因此,對某一橡料防老劑,可能對另一橡料無(wú)效甚至有害。所以,對防老劑選用根據各種橡料的老化性能、防老化要求以及各種防老劑的特性統籌考慮、合理選擇。
(2)當一種防老劑難以滿(mǎn)足要求時(shí),應采用兩種或多種防老劑并用,使其產(chǎn)生協(xié)調作用,確保防老化效果。
(3)有些防老劑對橡皮有著(zhù)色作用和污染現象。一般來(lái)說(shuō),酚類(lèi)防老劑防護作用差,但不污染或污染很小。而防護作用較高的胺類(lèi)防老劑,都會(huì )使橡皮污染,變色嚴重。這些矛盾在選用時(shí)應統籌考慮。
(4)防老劑用量不可超過(guò)在橡膠中的溶解度,以防止噴霜,污染橡皮表面質(zhì)量。
(5)胺類(lèi)防老劑對橡料焦燒有不良影響;酚類(lèi)防老劑能延遲硫化,在選用時(shí)應當注意。
回收橡膠助劑:橡膠助劑主要分類(lèi):
1、橡膠硫化助劑 包括硫化劑(交聯(lián)劑)、促進(jìn)劑、活化劑和防焦劑等;
2、橡膠防護助劑 包括抗氧劑、抗臭氧劑、抗屈撓龜裂劑、光穩定劑、紫外光吸收劑、有害金屬抑制劑、物理防老劑、防白蟻劑、防鼠咬劑、防啃咬劑,防霉劑等;
3、橡膠補強助劑 包括炭黑、白炭黑、金屬氧化物、無(wú)機鹽、樹(shù)脂等;
4、橡膠粘合助劑 包括間甲白體系和鈷鹽體系粘合劑和膠黏劑;
5、工藝操作助劑 包括塑解劑、增溶劑、增塑劑、軟化劑、均勻劑、潤滑劑、分散劑、增粘劑、隔離劑、脫模劑等;
6、助劑 包括著(zhù)色劑、發(fā)泡劑、消泡劑、增稠劑、膏化劑、濕潤劑、乳化劑、穩定劑、凝固劑、熱敏劑、抗蹼劑、防腐劑、保存劑、阻燃劑、抗靜電劑、芳香劑和防啃咬劑等。
回收橡膠助劑:不同膠種并用日趨廣泛,為了達到性能上的優(yōu)勢互補,實(shí)現兩膠高度相容,而均勻及具有這方面的功能。作為一種重要的橡膠加工助劑,均勻劑可在不影響膠料硫化性能和硫化膠物性的前提下,促進(jìn)不同相對分子質(zhì)量。不同性,不同粘度的膠快速均勻混合,穩定相態(tài)結構,并能顯著(zhù)提高共混膠料的加工性能,使硫化膠的硬度下降,撕裂強度和扯斷伸長(cháng)率有所提高。
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