廢舊鋁的回收加工技術(shù)并不復雜。近幾年，我國廢舊鋁回收利用機械設備的研制開(kāi)發(fā)上已經(jīng)取得了重大成效，而且生產(chǎn)簡(jiǎn)單、適用、自動(dòng)化程度較高，投入不大等特點(diǎn)，有些還具有適合我國國情的性。?

“十三五”期間，云南省將培育貴金屬新材料、基礎金屬新材料、稀有金屬新材料、光電子和電池材料、化工新材料、新材料6個(gè)領(lǐng)域。由于鋁有多種優(yōu)良性能，有著(zhù)極為廣泛的用途。市場(chǎng)需求量也越來(lái)越大，在整個(gè)國民經(jīng)濟建設中發(fā)揮著(zhù)不可缺少的作用。鋁合金更是工業(yè)中應用廣泛的一類(lèi)有色金屬結構材料，在航空、航天、汽車(chē)、機械制造、船舶鋁合金及化學(xué)工業(yè)中已大量應用。在國內124個(gè)工業(yè)部門(mén)中，有113個(gè)部門(mén)涉及鋁，鋁的行業(yè)關(guān)聯(lián)度高達91%。在可預見(jiàn)的未來(lái)里，鋁產(chǎn)品將會(huì )被越來(lái)越廣泛的應用到各行各業(yè)中。

鋁屑烘烤簡(jiǎn)便方法是將鋁屑放置在鋼板上加熱，烤到不冒煙為止。也可采用將鋁屑放入"烤料車(chē)"中，推入烘干窯進(jìn)行烘烤或將鋁屑加入工頻爐中，放入鑄鐵坊鍋內烘烤，使油和永在高溫下?lián)]發(fā)和燃燒！

然后進(jìn)行熔煉（當然這種方法的缺點(diǎn)是勞動(dòng)條件差，煙霧充滿(mǎn)車(chē)間）J鋁屑預熱烘烤不但可去除鋁屑中的油和水，而且可以縮短熔煉時(shí)間，在降低電耗的同時(shí)，可以提高熔煉設備的生產(chǎn)率，降低烙煉（重熔）成本。

鋁屑在烘烤完畢后，好進(jìn)行篩分處理，以去除可能產(chǎn)生的氧化粉末或夾雜的泥砂及帶入的鋼屑。但如果鋁屑很"新鮮"又干凈，而且烘烤溫度正常，則不必篩分。通過(guò)以上預處理的鋁屑，就可以用來(lái)回爐重熔，澆注成再生錠，以供熔煉鋁合金時(shí)使用。

鋁屑在工頻爐中的熔煉
鋁屑的熔煉方法一般有二種：
（1）兩次熔煉法：次是將鋁屑熔化成鑄塊（再生錠）后按其化學(xué)成份分類(lèi)堆放；第二次熔煉時(shí)將再生錠搭配入爐熔煉出成品。
（2）直接加入法：使用這種方法時(shí)，可直接在爐中對鋁屑進(jìn)行烘烤（利用余熱或底溫情況下），等鋁屑烘干后，再升溫使其熔化并加入各種主、輔料進(jìn)行熔煉。
兩種方法相比，兩次熔煉，電耗及元素燒損較大．管理工作煩瑣，浪費人力和物力。而第二種方法只適用于連續生產(chǎn)一種牌號的鋁鑄件時(shí)使用，同一時(shí)期生產(chǎn)多神牌號的鋁件時(shí)，用種方法較為適用。