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其次,二手注塑機要選對型號,這一點(diǎn)至關(guān)重要。其實(shí)主要選對的是機器種類(lèi)以及系列,根據所生產(chǎn)的產(chǎn)品以及塑料來(lái)綜合決定。射出機在種類(lèi)上是十分豐富的,在一開(kāi)始的時(shí)候就應該判斷所需要的是什么系列或者是什么種類(lèi)。就比如說(shuō)原料是電木的,那么可以從單雙色以及混合色的角度來(lái)選擇種類(lèi)。而有些產(chǎn)品在加工的時(shí)候需要高精密、高射壓就需要我們選擇針對性的種類(lèi)機器。
二手注塑機鎖得住也是很關(guān)鍵的,這就根據塑料以及所生產(chǎn)產(chǎn)品情況來(lái)它的鎖模力了。因為在原材料投入到模穴內部的時(shí)候會(huì )有力量的產(chǎn)生,為了能夠讓生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品更符合加工需求,需要讓鎖模力調整到規范的范圍內才行。合適的鎖模力能夠讓模具不容易被撐開(kāi)、不容易受損。同時(shí)也應該要求所購買(mǎi)的二手注塑機具有較為準確的射出速度。
希望以上內容能夠幫助大家更好的認識二手注塑機,如果還有什么不懂得地方可以直接與我們的客服溝通,我們竭誠為您服務(wù),感謝您的收看。
修理電動(dòng)機過(guò)后要注意什么問(wèn)題?
電動(dòng)機修理過(guò)后,需要做一些常規的檢查,檢查合格后方可正常使用,那么應注意哪些細節問(wèn)題呢?下面就來(lái)為大家簡(jiǎn)單介紹一下修理電動(dòng)機過(guò)后要注意的問(wèn)題:
修理電動(dòng)機過(guò)后要注意什么問(wèn)題?
(1)檢查修理電動(dòng)機過(guò)后要注意什么問(wèn)題本體各部件安裝是否正確、到位,各部件配合是否完好,緊固、連接是否牢靠。
(2)檢查修理電動(dòng)機過(guò)后要注意什么問(wèn)題換向器和發(fā)電機集電環(huán)表面是否清潔,電刷是否,刷握彈簧的壓力是否均勻,有無(wú)卡澀現象。
(3)檢查修理電動(dòng)機過(guò)后要注意什么問(wèn)題冷卻系統的冷卻器及各種輔機安裝是否,風(fēng)道是否嚴密,冷卻器內的空氣應排盡。
(4)檢查控制、信號和保安系統裝置是否安裝完畢,并經(jīng)試驗表明都處于良好狀態(tài)。檢查出線(xiàn)線(xiàn)路與配電盤(pán)(板)的連接是否規范。
檢查完修理電動(dòng)機過(guò)后要注意什么問(wèn)題這些細節方面問(wèn)題后,才能開(kāi)始正常啟動(dòng)工作,如有突發(fā)情況出現時(shí),我們應時(shí)間關(guān)掉電機,進(jìn)行再進(jìn)一步的細心檢查,保護好電機,讓它正常的運轉,定期檢查維修,延長(cháng)電機的使用壽命,讓電機長(cháng)期穩定的為我們工作。
合模系統的作用:合模系統的作用是模具閉合、開(kāi)啟及頂出制品。同時(shí),在模具閉合后,供給模具足夠的鎖模力,以抵抗熔融塑料進(jìn)入模腔產(chǎn)生的模腔壓力,防止模具開(kāi)縫,造成制品的不良現狀。
合模系統的組成:合模系統主要由合模裝置、機絞、調模機構、頂出機構、前后固定模板、移動(dòng)模板、合模油缸和安全保護機構組成。
生產(chǎn)過(guò)程中工藝的調節是提高制品質(zhì)量和產(chǎn)量的必要途徑。由于注塑周期本身很短,如果工藝條件掌握不好,廢品就會(huì )源源不絕。在調整工藝時(shí)好一次只改變一個(gè)條件,多觀(guān)察幾回,如果壓力、溫度、時(shí)間統統一起調的話(huà),很易造成混亂和誤解,出了問(wèn)題也不知道是何道理。調整工藝的措施、手段是多方面的。例如:解決制品注不滿(mǎn)的問(wèn)題就有十多個(gè)可能的解決途徑,要選擇出解決問(wèn)題癥結的一、二個(gè)主要方案,才能真正解決問(wèn)題。此外,還應注意解決方案中的辨證關(guān)系。比如:制品出現了凹陷,有時(shí)要提高料溫,有時(shí)要降低料溫;有時(shí)要增加料量,有時(shí)要減少料量。要承認逆向措施的解決問(wèn)題的可行性。
注塑機的節能上可分為兩個(gè)部分:一個(gè)是動(dòng)力部分,一個(gè)是加熱部分。
動(dòng)力部分節能:大多采用變頻器,節能方式是通過(guò)節約電機的余耗能,例如電機的實(shí)際功率是50Hz,而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了,那些多余的能耗就白白浪費了,變頻器就是改變電機的功率輸出達到節能的效果。
加熱部分節能:加熱部分節能大多是采用電磁加熱器節能,節能率約是老式電阻圈的30%-70%。
折疊立式注塑機
1、注射裝置和鎖模裝置處于同一垂直中心線(xiàn)上,且模具是沿上下方向開(kāi)閉。其占地面積只有臥式機的約一半,因此,換算成占地面積生產(chǎn)性約有二倍左右。
2、容易實(shí)現嵌件成型。因為模具表面朝上,嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可動(dòng)的機種,拉帶輸送裝置與機械手相組合的話(huà),可容易地實(shí)現全自動(dòng)嵌件成型。
3、模具的重量由水平模板支承作上下開(kāi)閉動(dòng)作,不會(huì )發(fā)生類(lèi)似臥式機的由于模具重力引起的前倒,使得模板無(wú)法開(kāi)閉的現象。有利于持久性保持機械和模具的精度。
4、通過(guò)簡(jiǎn)單的機械手可取出各個(gè)塑件型腔,有利于精密成型。
5、一般鎖模裝置周?chē)鸀殚_(kāi)放式,容易配置各類(lèi)自動(dòng)化裝置,適應于復雜、精巧產(chǎn)品的自動(dòng)成型。
6、拉帶輸送裝置容易實(shí)現串過(guò)模具中間安裝,便于實(shí)現成型自動(dòng)生產(chǎn)。
7、容易模具內樹(shù)脂流動(dòng)性及模具溫度分布的一致性。
8、配備有旋轉臺面、移動(dòng)臺面及傾斜臺面等形式,容易實(shí)現嵌件成型、模內組合成型。
9、小批量試生產(chǎn)時(shí),模具構造簡(jiǎn)單成本低,且便于卸裝。
10、經(jīng)受了多次地震的考驗,立式機由于重心低,相對臥式機抗震性更好。
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