混凝土空鼓修補
混凝土空鼓灌漿料銷(xiāo)售
樓板裂縫修補料(裂縫修補膠）
環(huán)氧樹(shù)脂裂縫修補膠哪里有賣(mài)
混凝土(空鼓、裂縫)修補膠使用范圍：
廣泛應用于混凝土橋梁、房屋、水利、路面等工程中（空鼓、裂縫）注膠修補。
例如：車(chē)庫地面空鼓裂縫注膠修補，廠(chǎng)房地面空鼓注膠修補，地坪空鼓注膠修補，水泥墻面空鼓注膠修補，瓷磚空鼓注膠修補
混凝土地面空鼓修補膠施工流程:
地面空鼓修補施工應配備工具：
一把鐵錘、一臺注漿機、一把手電鉆、注漿針頭（數個(gè)）、量杯（2個(gè)）干燥攪拌容器（一個(gè)）。
混凝土地面空鼓施工流程：
1、用鐵錘等先確認地面空鼓部位：
2、用電鉆在空鼓處打孔→表面清理→ 固定注漿咀
3、連接高壓注漿機→把調配好的膠液倒入注漿機的容器內→打開(kāi)閥門(mén)開(kāi)始注漿。（根據地面混凝土空鼓需要修補部位的具體情況確定灌漿壓力、灌漿量。）
4、灌注飽滿(mǎn)隨即關(guān)閉閥門(mén)。注漿時(shí)要防止注漿液從別的孔外溢漿，造成浪費。確認注漿完成，卸除機具。
（48小時(shí)后樹(shù)脂初凝；干燥養護7天后可正常使用。）
5、. 灌漿質(zhì)量檢驗方法：敲擊檢測。取芯檢測。

產(chǎn)品特點(diǎn)
1、可在低溫下（-10℃-45℃）施工。
2、具有硬度高，拋光性佳，固化速度快等特點(diǎn)。
3、粘結力強，易于與混凝土、石材、鋼板等基材粘結。
產(chǎn)品用途
1、用于封閉各種混凝土裂縫、鋼板及各種磚板接縫。
2、在混凝土結構裂縫灌漿修補施工中，用于封閉裂縫和粘結底座。
3、用于灌漿施工中封閉模板接縫。
4、可用于非重要結構部位的鋼筋植入固定。
使用方法
取100份甲料和3份乙料（固化劑）?；旌喜⒊浞謹嚢杈鶆蚣纯墒褂?。

橋梁裂縫修補膠批發(fā)
橋梁裂縫膠 灌漿樹(shù)脂采用低粘度環(huán)氧樹(shù)脂、高聚物乳液等配以各種添加劑、活性助劑改性精制而成。該膠不含揮發(fā)性溶劑，具有樹(shù)脂本體收縮小、強度高、韌性好、適應力強等特點(diǎn)。固化后收縮率低 （1.3%-1.5%)。為混凝土結構性微細裂縫灌漿處理樹(shù)脂膠。

施工
1. 正確觀(guān)察裂縫寬度；
2. 基層處理：清除裂縫表面的灰塵,油污；
3. 確定注：一般按20～30cm距離設置設一個(gè)注,注位置盡量設置在裂縫較寬,開(kāi)口較通暢的部位,貼上膠帶,預留；
4. 封閉裂縫：采用萬(wàn)吉快干型封縫膠,沿裂縫表面涂刮,留出注；
5. 安設塑料底座：揭去注上膠帶,用封縫膠將底座粘于注上；
6.安設灌漿器：將配好的灌漿樹(shù)脂注入軟管中,把裝有樹(shù)脂的灌漿器旋緊于底座上；
7.灌漿：松開(kāi)灌漿器彈簧,確認注入狀態(tài),如樹(shù)脂不足可補充再繼續注入；
8.注入完閉：待注入速度降低確認不再進(jìn)膠后,可拆除灌漿器,用堵頭將底座堵死；
9.樹(shù)脂固化后敲掉底座及堵頭,清理表面封逢膠。
混凝土自從發(fā)明以來(lái)便在工程建設中被廣泛使用。 然而混凝土的裂縫較為普遍， 在各種 結構工程中中裂縫幾乎無(wú)所不在?；炷两Y構或構件出現裂縫，有的會(huì )破壞結構整體性， 降 低構件剛度，影響結構承載力;有的雖對承載能力無(wú)多大影響，但裂縫如不及時(shí)進(jìn)行修補， 將會(huì )導致鋼筋銹蝕， 進(jìn)一步加劇裂縫的發(fā)展， 降低耐久性或發(fā)生滲漏， 影響正常使用。 所以， 對建筑物進(jìn)行必要的裂縫加固補強。

建筑工程基本情況表
建設批文材料（向建設單位索要的立項批文）
建設工程規劃許可證（向建設單位索要 的規劃許可證）
建設工程中標通知書(shū)（向建設單位索要索要的中標通知書(shū)）
施工合同（向建設單位索要的施工合同）
監理合同（向監理單位索要的監理合同）
瓷磚空鼓修補施工現場(chǎng)示例圖：

環(huán)氧樹(shù)脂膠 「A級改性環(huán)氧樹(shù)脂膠】
裂縫修補膠 空鼓修補膠
混凝土 瓷磚空鼓修復 道路 橋梁裂縫修補

「包裝、運輸、儲存和安全】
1、本產(chǎn)品采用塑料桶包裝，包裝規格16kg+4kg/組，應客戶(hù)要求可另行商定。
2、本品應密封儲存在環(huán)境溫度5℃-40℃的干燥、清潔的庫房?jì)?，不得露天堆放或雨淋?br /> 包裝開(kāi)啟后不得長(cháng)時(shí)間存放；不同品種膠粘劑及A、B兩組分應明顯標識存放，避免混雜。
自生產(chǎn)之日起，包裝完好時(shí)有效儲存期為12個(gè)月。
3、本產(chǎn)品不屬于易燃、易爆、有毒危險品，能以一般交通工具運輸，運輸途中不得損
壞包裝、曝曬或雨淋，不得傾斜或倒置。
4、本產(chǎn)品施工人員應采取必要的安全防護措施（如配戴口罩、手套、、
安全帽等），現場(chǎng)注意防火并保持良好的通風(fēng)。若不慎弄上皮膚或衣物，可立即用
酒精擦拭干凈并用大量清水沖洗,若不慎誤食或濺入眼睛，請立即就醫。

「使用方法與施工要點(diǎn)
A、裂縫表面的處理 B、調膠 C、封縫 D、設置注膠嘴 E、壓力灌膠
1、裂縫處理
對較小的混凝土構件裂縫，用鋼絲刷等工具清除混凝土裂縫表面的灰塵、
浮渣及松散層等污物，刷去浮灰；用酒精沿著(zhù)裂縫兩側2-3cm范圍擦拭干凈。
對體積較大的混凝土構件或較深的裂縫，可沿裂縫采取鉆孔灌膠，以便使膠液
有更廣的通路進(jìn)入裂縫。

2、設置灌膠嘴底座
在裂縫的交錯處、裂縫較寬處及裂縫端部等位置設置灌膠嘴。灌膠嘴的間距
可根據裂縫大小、走向及結構形式而定，一般灌漿嘴間距為20-30cm。在一條裂縫上
設置有進(jìn)膠、排氣或出膠口。灌膠嘴底座可先采用封縫膠粘貼在位置，也可在
封縫時(shí)一同粘貼。
3、封縫
封縫質(zhì)量的好壞直接影響灌漿效果與質(zhì)量，應特別予以重視。裂縫的封閉可采用封縫膠
，按推薦配膠比例稱(chēng)取并調配封縫膠。用油灰刀沿裂縫反復涂刮后均勻涂抹一層厚約
1-2mm、寬不小于30mm的膠泥，注意防止小氣泡或密封不嚴。
4、封縫膠固化快、粘結牢固，需隨配隨用，是自動(dòng)壓力灌漿工藝配套使用的裂縫封閉
和粘貼底座的膠。封縫完好后10分鐘即可進(jìn)行注膠
5、配制灌注膠液連續注膠
注膠操作應使用的注膠器具。按比例配制灌漿樹(shù)脂，倒入軟管中，把裝有樹(shù)脂的
灌漿器旋緊于底座上，松開(kāi)彈簧進(jìn)行注膠。根據裂縫區域大小，可采用單孔灌漿或分區群
孔灌漿。在一條裂縫上的灌漿可由淺到深，由下而上，由一端到另一端。樹(shù)脂不足可反
復補充。灌漿壓力常采用0.6MPa的自動(dòng)壓力灌漿器注漿，在灌漿順暢的情況下，
采用較低的灌漿壓力和較長(cháng)的灌漿時(shí)間，可獲得更好的灌漿效果。當后一個(gè)出漿口出膠
且出膠速率保持穩定后，再保持壓注10分鐘左右即可停止灌漿。拆除灌漿器并用堵頭旋轉
于底座以防止膠液溢出
6、膠液固化
wj-灌漿樹(shù)脂（裂縫修補）膠應在5℃以上的環(huán)境中固化，固化時(shí)間視環(huán)境溫度而定。
一般情況（25℃）下，完全固化2-3天即可。
7、灌膠效果檢驗
灌漿結束后應檢驗灌漿效果及質(zhì)量，凡有不密實(shí)等不合格情況，應進(jìn)行補注。
技術(shù)性能
1、wj-灌漿樹(shù)脂（裂縫修補）膠技術(shù)性能均符合國家標準《混凝土結構加固設計規范》
(GB 50367-2006)和交通部行業(yè)標準《公路橋梁加固設計規范》（JTG/T J22-2008）
A級膠要求。
2、可按客戶(hù)要求進(jìn)行設計與研發(fā)，以滿(mǎn)足要求。
「適用條件
1、廣泛應用于混凝土橋梁、房屋、水利、路面等工程中裂縫注膠修補，
大型結構貫穿性裂縫以及深而蜿蜒的裂縫補強注膠修補。
2、混凝土內部蜂窩、疏松等缺陷的補強注膠修補。
3、玻璃鋼防腐、結構表面涂層防腐施工。
4、長(cháng)期工作環(huán)境溫度 ≤70℃。
5、施工環(huán)境干燥、通風(fēng)，粘貼面潔凈、干燥、無(wú)油污。
6、固化環(huán)境溫度不低于5℃。
7、環(huán)境溫度25℃時(shí)，完全固化時(shí)間為2-3天