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改性環(huán)氧注射式植筋膠，一款又好用，又結實(shí)，更充滿(mǎn)細節和美感的植筋膠。
好的環(huán)氧樹(shù)脂，沒(méi)有雜質(zhì)
打出植筋膠，我們會(huì )發(fā)現，它的顏色呈暗紅色，純凈，沒(méi)有雜質(zhì)。這是因為，它的原料是的環(huán)氧樹(shù)脂，在通過(guò)改性以后，保持了環(huán)氧樹(shù)脂本身的性能。
環(huán)氧樹(shù)脂有優(yōu)劣之分，優(yōu)等環(huán)氧樹(shù)脂和劣質(zhì)環(huán)氧樹(shù)脂之間價(jià)格相差很多。沒(méi)有環(huán)氧樹(shù)脂成形的植筋膠，制造出來(lái)性能差，耐老化不行。
環(huán)氧樹(shù)脂品質(zhì)，是拉開(kāi)植筋膠品質(zhì)差距的道門(mén)檻。
環(huán)氧改性，才有全天候
所有的結構膠，都要經(jīng)過(guò)技術(shù)的考驗，才能完成由“脂”到“膠”的升華，這其中就包括環(huán)氧樹(shù)脂的“改性”。環(huán)氧樹(shù)脂膠有缺陷：脆性；不增韌時(shí)，固化物一般偏脆，抗剝離、抗開(kāi)裂、抗沖擊性能差，我們通過(guò)使用固化劑和其他改性劑進(jìn)行改性和篩選才獲得良好的膠體性能，消除環(huán)氧樹(shù)脂固有的缺陷。
植筋膠的全天候，不僅是因為它的原料更純，更因為它的改性。相比于普通植筋膠，改性環(huán)氧樹(shù)脂植筋膠具有固化快、強度高的特點(diǎn)，它的韌性更好，耐熱，在潮濕環(huán)境中長(cháng)期負荷穩定，使用起來(lái)更省心。
真空包裝，才可貴
如果植筋膠被施以不規則的包裝，那么成品性能肯定不夠穩定，隨著(zhù)不規則的用法，成本也會(huì )上升。

樹(shù)脂瓦的使用特性：
1、在自然環(huán)境中具有超常的耐久性，它即使長(cháng)期暴露惡劣條件下，仍能保持其顏色的穩定性。根據美國亞力桑那州和佛羅里等日光照射強烈地區戶(hù)外使用結果，可以確保十年顏色變化E5；
2、良好的承載能力在溫度較低的地區，即使屋頂常年積雪，合成樹(shù)脂瓦不會(huì )產(chǎn)生表面損壞及斷裂現象。經(jīng)測試，在支撐間距660mm的情況下，加載150㎏，瓦不會(huì )產(chǎn)生裂痕和損壞；
3、隔音效果好試驗：在遭受暴雨、大風(fēng)等外界噪音影響時(shí)，合成樹(shù)脂瓦具有很好的吸收噪音。
4、的耐腐蝕性能可以長(cháng)期抵御酸、堿、鹽等化學(xué)物質(zhì)腐蝕。實(shí)驗：在鹽、堿及60%以下各種酸中浸泡無(wú)化學(xué)反應；
5、防火經(jīng)國家防火部門(mén)按GB8624-2006標準檢測，防火性能B1級，屬難燃材料；
6、抗沖擊，耐低溫性能好經(jīng)試驗1公斤鋼球從3米高自由落下不會(huì )產(chǎn)生裂紋，低溫下抗沖擊性能也十分顯著(zhù)。

環(huán)氧樹(shù)脂植筋膠
主要成份：環(huán)氧樹(shù)脂
應用范圍：
建筑拉接筋、道路拓寬、橋梁加固、水庫加固，舊房改造等鋼筋或錨栓結構性植入固定。都知道，橋梁支座在橋梁中與特質(zhì)格外重要，支座設置在橋梁的上部結構與墩臺之間，它及用處是：傳遞上部結構的支承反力，包含恒載和活載引發(fā)的豎向力和水平力。除此以外結構在活載，溫度變化，混凝土收縮和徐變等因素作用下能自由變形，以使上，下部結構的實(shí)際承受力度情況符合結構的靜力圖式。
產(chǎn)品特性
雙組份配比，環(huán)保，耐水、抗酸堿、耐凍融、耐老化，與混凝土的粘結力好，相當于預埋件效果。目前，原因還在調查中。生命安全才是位的！生命只有一次，安全研發(fā)設計萬(wàn)萬(wàn)不可“抓大放小”！工程人該警醒了，關(guān)于高發(fā)的“”要高度重視，切實(shí)防范。安全，對工程人來(lái)說(shuō)，真的不可以便是一句口號?。ū疚膩?lái)源于網(wǎng)絡(luò )，悍馬加固整理報道，如有，請聯(lián)系刪除。另，轉載請注明出處，要不后果自負。）。
注意事項：
盡量采用連續作業(yè)，以免浪費
施工前清孔干凈
施工溫度適用于-10~40℃
施膠量不得少于孔容積的2/3
施工時(shí)從孔底開(kāi)始注入，并避免氣泡
工具使用后立即清洗
在避光陰涼環(huán)境，貯存期為12個(gè)月加固施工所需空間，也可視凈空要求，采用支頂和錨栓加壓粘貼。由清理，修補加固構件表面，將鋼板粘貼于構件上，到加壓固化，大約1~2天時(shí)間，比另外的加固法可大大節省施工時(shí)間。鋼材可按計算的需要量粘貼于構件的加固部位，并和原構件共同協(xié)調承受力度。

環(huán)氧樹(shù)脂碳纖維膠簡(jiǎn)介
該膠主要用于碳纖維布的粘貼。是雙組份、無(wú)溶劑、高強度的環(huán)氧類(lèi)膠粘劑，對碳纖維材料有良好的浸潤性，面膠浸潤到碳纖維布中形成的復合材料具有的力學(xué)性能和優(yōu)良的耐久性能，面膠具有較好的觸變性能和良好的懸掛度，使垂直面施工流淌性小。
產(chǎn)品優(yōu)勢
1、較強的滲透性。
2、很高的抗拉強度和粘結強度。
3、耐磨損、防腐蝕，具有很高的耐久性和的機械性能。
4、較好的觸變性能和良好的懸掛度，垂直面施工流淌小。
5、粘稠度適中，規范使用時(shí)膠層厚度為（1.5±0.5）mm。
包裝規格
1、包裝規格為：大包裝30kg/組;小包裝15kg/組。
2、本品可儲存在5℃——40℃以下的環(huán)境溫度中，保質(zhì)期12個(gè)月。
3、耐低溫膠，可儲存于-5℃——40℃環(huán)境中。
4、本品儲存時(shí)應遮蔽陽(yáng)光、遠離明火、加熱裝置等。
使用方法
加固前，應進(jìn)行被加固構件基層處理，基層應平整、粗糙、潔凈、干燥，無(wú)任何塵埃、松散物、浮漿皮、油和油脂等（基層含水率≤4％）。
按2：1的比例提取甲、乙組份，攪拌并混合均勻。
用滾刷將混合好的碳纖維膠粘劑涂到準備好的基層上，涂料量取決于基層的粗糙程度。
先按設計要求尺寸裁剪碳纖維織物，將它置于已涂抹膠粘劑的基層上。
用特制的滾筒沿纖維方向在已貼好碳纖維織物的面上多次滾壓，使膠粘劑充分浸透碳纖維中，且使其平整。無(wú)氣泡。
多層粘貼時(shí)，逐層重復上述步驟，但應在碳纖維織物表面指觸干燥后立即進(jìn)行下層的粘貼。如超過(guò)60分鐘，則應等12小時(shí)后，再涂刷膠粘劑粘貼下一層。

環(huán)氧樹(shù)脂碳纖維膠粘劑廠(chǎng)家銷(xiāo)售
產(chǎn)品用途
本產(chǎn)品主要適用于粘碳纖維復合材料法加固構件等。配合比例
使用前將甲、乙組份分別攪拌均勻，按所需用量稱(chēng)?。ㄖ亓勘燃祝阂?3：1），混合后攪拌均勻。
產(chǎn)品特點(diǎn)
強度高，密度小，厚度薄，基本不增加加固構件自重及截面尺寸。適用面廣，廣泛適用于建筑物橋梁隧道等各種結構類(lèi)型、結構形狀的加固修復和抗震加固及節點(diǎn)的結構加固。施工便捷，無(wú)需大型機具設備，沒(méi)有濕作業(yè)，無(wú)需動(dòng)火，無(wú)需現場(chǎng)固定設施，施工占用場(chǎng)地少，施工工效高。高耐久性，由于不會(huì )生銹，非常適合高酸、堿、鹽及大氣腐蝕環(huán)境中使用。\適用于各種結構類(lèi)型，各種結構部位的加固修補，如梁、板、柱、屋架、橋墩、橋梁、筒體、殼體等結構。適用于工程和水利水電等工程中混凝土結構、砌體結構、木結構的補強和抗震加固，特別適合于曲面及節點(diǎn)等復雜形式的結構加固?；鶎踊炷恋膹姸纫蟛坏陀贑15。施工環(huán)境溫度在5～35℃范圍內，相對濕度不大于70%。
工藝原理
加理是將，采用的碳纖維配套樹(shù)脂浸漬膠粘結于混凝土構件的表面，利用碳纖維材料良好的抗拉強度，達到增強構件承載能力及強度的目的。
工藝流程
定位放線(xiàn)→基層處理（砼面層處理）→找平處理→涂刷底層樹(shù)脂→粘貼碳纖維片材→涂刷→固化養護→竣工驗收
粘碳纖維加固是采用粘接材料，將碳纖維片材粘到混凝土構件表面的一種加固方法。本技術(shù)在工業(yè)與民用建筑的梁、板、柱墻等構件和水利水電工程中得到廣泛應用，特別適合于曲面及節點(diǎn)等復雜形式的結構加固。
碳纖維片材具有如下優(yōu)點(diǎn)：
1、高強、、強度一般在2500—3550/Mpa以上；
2、張力均勻，不變形扭曲
3、優(yōu)良的耐久性和耐腐蝕性
4、良好的粘結性、耐熱性、用于各種結構補強和抗震加固；
5、輕質(zhì)、厚度薄，（一般200—300克/m2，厚0.1-0.2mm），不增加構件的自重及體積；
6、施工簡(jiǎn)便，無(wú)濕作業(yè)，工效高；
7、適用面廣，可在復雜，狹小的結構面施工。
適用范圍：
1、梁板的抗彎承載力加固；
2、柱的承載力加固；
3、結構抗震加固；
4、橋梁的橋板、橋墩、梁的加固；
5、池壁、倉壁等簡(jiǎn)體加固；
6、海事結構的防腐；
7、磚、木結構加固
8、鐵路、公路、隧道加固；
9、煙囪水塔等構筑物加固；
粘結劑！2.5截錐圓模、模套（高60±5mm），2.6直尺（量程500mm），1、繩網(wǎng)強度高，其標準強度約為普通的5倍，因此加固后對結構自重影響很小。，彈性模量1.2x10，90天耐濕熱老化鋼—鋼抗剪強度降低百分率

環(huán)氧樹(shù)脂粘鋼膠
用途：1.濕式外包鋼加固；2.粘鋼加固的后灌注膠；3.鋼筋、螺栓的后注膠錨固。
組分：A、B雙組分，重量配合比A：B=4：1
特點(diǎn)：耐酸堿，，可灌性好，剪切強度高，能結合面剪應力有效傳遞，使后加鋼材與原結構鍵合良好，共同工作，大幅度地提高構件承載力。
用量：密度1400kg/m3，可按鋼材與構件間縫隙體積估算。
工藝流程
混凝土、鋼材粘貼面處理→鋼材、綴板制作安裝→用修補膠埋設灌膠嘴并封邊→密封檢查→配膠→壓力灌膠→檢驗→維護

環(huán)氧樹(shù)脂粘鋼膠施工工藝
粘貼面處理加壓固定及卸荷系統準備(根據實(shí)際情況和設計要求，此步驟有時(shí)省去)配制粘鋼膠涂膠和粘貼固化、卸加壓固定系統檢驗維護
粘鋼膠混合密度為1.7times;1000千克/msup3;。
每平方米用量約10公斤
（一）.粘貼面處理
1.混凝土粘貼面應鑿除粉飾層，油垢、污物，然后用角磨機打磨除去混凝土面1-2mm厚表層，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，后用棉布蘸丙酮拭凈表面，保持干燥備用。較大凹坑處用粘鋼膠修補平整。
2.鋼板粘貼面應除油?、除銹，然后用角磨機進(jìn)行粗糙處理，直至打磨出現金屬，再用干棉布拭凈表面，保持干燥備用。
3.所用主要器具:角磨機、金剛石磨片、砂輪片、空壓機、棉布、護目鏡、防塵口罩。
（二）加壓固定及卸荷系統準備
1.構件所承受的活荷載如人員、辦公機具宜暫時(shí)移去，并盡量減小施工臨時(shí)荷載。
2.加壓固定宜采用千斤頂、墊板、頂桿所組成的系統，該系統不僅能固定鋼板，而且同時(shí)也卸去了構件承擔的部分恒荷載，減少應力滯后，更利于后粘鋼板與原構件協(xié)同受力，加固效果良好。
3.加壓固定也可采用螺栓、角鋼、墊板所組成的系統，該系統在被加固構件上合適位置鉆孔臨時(shí)固定膨脹螺栓、角鋼，供壓鋼板使用。
4.也可在鋼板上鉆孔，并將螺桿用膠錨固，擰緊螺母后，將對鋼板產(chǎn)生復合錨固力，效果也較好，適合側面鋼板的粘貼。
5.實(shí)際施工中上述方法常結合采用。
(三).配制粘鋼膠
1.粘鋼膠為A、B兩組份，配比為A：B=2：1。配膠宜用機械攪拌，攪拌器由電錘和攪拌齒組成，攪拌齒可用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。少量(指0.5公斤以?xún)?也可用Φ6、Φ8細鋼筋棍人工攪拌。(注意：僅用膩刀拌和，不能攪拌均勻)。
2.取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì)）和稱(chēng)重衡器按配合比混合，并用攪拌器攪拌10分鐘左右至A、B組份混合均勻為止。攪拌時(shí)好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。每次配膠量不宜過(guò)多，現配現用。
3.所用主要器具:攪拌器、容器、衡器、手套。
（四）涂膠和粘貼
1.粘鋼膠配制好后，用膩刀涂抹在已處理好的鋼板表面上(或混凝土表面)，膠斷面宜略成三角形，中間厚3毫米左右，邊緣厚1毫米左右，然后將鋼板粘貼在構件上，用準備好的固定加壓系統臨時(shí)固定，并適當加壓，以膠液剛從鋼板邊擠出為度。
2.粘鋼膠高觸變性，抗流掛，但加壓不均仍可能造成局部輕微流淌，所以粘貼1小時(shí)內應注意檢查，發(fā)現缺膠，及時(shí)補充。
3.所用主要器具:加壓固定及卸荷系統，膩刀、手套。
（五）固化、卸加壓固定系統
1.粘鋼膠在常溫、低溫下均可良好固化。
2.若固化溫度25左右，24小時(shí)可撤除加壓固定系統，72小時(shí)即可投入使用。
3.若固化溫度5左右，48小時(shí)可撤除加壓固定系統，168小時(shí)即可投入使用。