關(guān)鍵詞 |
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面向地區 |
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混合機是利用機械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來(lái)的機械設備。在混合的過(guò)程中，還可以增加物料接觸表面積，以促進(jìn)化學(xué)反應；還能夠加速物理變化。
常用的混合機分為氣體和低粘度液體混合機、中高粘度液體和膏狀物混合機、粉狀與粒狀固體物料混合機械四大類(lèi)。
中、高黏度液體和膏狀物的混合機械一般具有強的剪切作用。
熱塑性的物料混合機械主要用于熱塑性物料(如橡膠和塑料)與添加劑混合；粉狀、粒狀固體物料混合機械多為間歇操作，也包括兼有混合和研磨作用的機械，如輪輾機等。
機械攪拌器的運動(dòng)部件在旋轉時(shí)也會(huì )對液體產(chǎn)生剪切作用，液體在流經(jīng)器壁和安裝在容器內的各種固定構件時(shí)，也要受到剪切作用，這些剪切作用都會(huì )引起許多局部渦流擴散。
3、按設計原理，螺旋帶式混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動(dòng)全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數不一樣，因此會(huì )使各種組分的物料參加混合的時(shí)間不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性。有的廠(chǎng)家已意識到這一點(diǎn)并對產(chǎn)品作了改進(jìn)。一種是注意加工精度，使底隙減少到3毫米左右；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調整的形式，根據磨損量可經(jīng)常調整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機時(shí)，這兩種形式的產(chǎn)品應是佳選擇。
4、選擇臥式螺旋帶式混合機要注意出料方式。應與供應商及時(shí)溝通選擇適合自己工藝的閥門(mén)形式，同時(shí)不要選擇側口的出料形式。原因是：當混合機在規定時(shí)間完成攪拌混合后，短時(shí)間內一次放清可物料的均勻度；如用側口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時(shí)間，達不到預期生產(chǎn)率，二是物料本已達到佳均勻度，過(guò)度攪拌反而會(huì )使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用臥式混合機的意義。
