高速粉碎機適用于醫藥、化工、農藥、食品及糧食等行業(yè)，用途極為廣泛。高速粉碎機利用活動(dòng)齒盤(pán)和固定齒盤(pán)問(wèn)的高速相對運動(dòng)，使被粉碎物經(jīng)齒沖擊、摩擦及物彼此間沖擊等綜合作用獲得粉碎。本機結構簡(jiǎn)單、堅固、運轉平穩、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主機磨腔中排出，粒度大小通過(guò)更換不同孔徑的網(wǎng)篩獲得。

小型醫藥 粉碎機適合各種中西藥物、 珍珠、西藥、化工原料、食品原料、 礦物、土壤、糧食、煤炭、實(shí)驗原料的超微粉碎，可以用作藥研、 化妝品、內科、外科、眼科、皮膚科用藥等。根據新研究證明，中藥粉碎細度80-120目（細胞壁破），其有效成分越容易釋放，臨床效果有所提高。

錘片式粉碎機是目前使用廣的一種粉碎機，度電產(chǎn)品量較高，通用性好，有的錘片與轉子是較接的、金屬異物進(jìn)入粉碎機后，只是擊破篩片，不會(huì )發(fā)生重大事故，但粉碎物粒度不均勻，粉末較多，其結構由喂入機構、粉碎室（轉子、錘片、篩片、齒板）、排料部分（風(fēng)機、集料筒、集塵布袋）三部分組成，工作時(shí)，飼料從喂入機構進(jìn)入粉碎室，在高速回轉的錘片的打擊下飛向齒板，與齒板碰撞彈回后再次受到錘片的打擊，同時(shí)在篩面與錘片間，飼料又受到強烈的磨擦，在反復的打擊碰撞和磨擦作用下，飼料逐漸被粉碎，不帶風(fēng)機的粉碎機，由粉碎室內的氣流使粉碎物通過(guò)篩孔排出。帶風(fēng)機的粉碎機，將粉碎物從篩孔抽出后，尚需通過(guò)集粉裝置（如集料筒、集塵布袋等）將混合氣流中的空氣與粉碎分離。

超微粉碎機是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來(lái)實(shí)現干性物料超微粉碎的設備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機、物料收集系統等組成。物料通過(guò)投料口進(jìn)入柱形粉碎室，被沿著(zhù)研磨軌做圓周運動(dòng)的研磨輪碾壓、剪切而實(shí)現粉碎。被粉碎的物料通過(guò)風(fēng)機引起的負壓氣流帶出粉碎室，進(jìn)入物料收集系統，經(jīng)過(guò)濾袋過(guò)濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。

氣流粉碎機主要適用于的粉碎機理決定了其適用范圍廣、成品細度高等特點(diǎn)，典型的物料有：超硬的金剛石、碳化硅、金屬粉末等，高純要求的：陶瓷色料、醫藥、生化等，低溫要求的：醫藥、PVC。通過(guò)將氣源部份的普通空氣變更為氮氣、二氧化碳氣等惰性氣體，可使本機成為惰性氣體保護設備，適用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分級加工。

該機采用國內外同類(lèi)產(chǎn)品的結構，并在同行業(yè)雷蒙磨的基礎上更新改進(jìn)設計而成，該設備比球磨機、電耗低、占地面積小，一次性投資小。磨輥在離心力的作用下緊緊地碾壓在磨環(huán)上，因此當磨輥、磨環(huán)磨損到一定厚度時(shí)不影響成品的產(chǎn)量與細度。磨輥、磨環(huán)更換周期長(cháng)，從而剔除了離心粉碎機易損件更換周期短的弊病。該機的風(fēng)選氣流是在風(fēng)機—磨殼—旋風(fēng)分離器—風(fēng)機內循環(huán)流動(dòng)作業(yè)的，所以比高速離心粉碎機粉塵少，操作車(chē)間清潔、環(huán)境。