離心機有一個(gè)繞本身軸線(xiàn)高速旋轉的圓筒，稱(chēng)為轉鼓，通常由電動(dòng)機驅動(dòng)。懸浮液（或乳濁液）加入轉鼓后，被迅速帶動(dòng)與轉鼓同速旋轉，在離心力作用下各組分分離，并分別排出。通常，轉鼓轉速越高，分離效果也越好。

選擇離心分離機須根據懸浮液（或乳濁液）中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體（或兩種液體）的密度差、液體粘度、濾渣（或沉渣）的特性，以及分離的要求等進(jìn)行綜合分析，滿(mǎn)足對濾渣（沉渣）含濕量和濾液（分離液）澄清度的要求，初步選擇采用哪一類(lèi)離心分離機。然后按處理量和對操作的自動(dòng)化要求，確定離心機的類(lèi)型和規格，后經(jīng)實(shí)際試驗驗證。

強化分離性能包括提高轉鼓轉速；在離心分離過(guò)程中增加新的推動(dòng)力；加快推渣速度；增大轉鼓長(cháng)度使離心沉降分離的時(shí)間延長(cháng)等。發(fā)展大型的離心分離機，主要是加大轉鼓直徑和采用雙面轉鼓提高處理能力使處理單位體積物料的設備投資、能耗和維修費降低。

離心機的發(fā)展離心機是將樣品進(jìn)行分離的儀器，廣泛應用于生物醫學(xué)、石油化工、農業(yè)、食品衛生等領(lǐng)域，它利用不同物質(zhì)在離心力場(chǎng)中沉淀速度的差異，實(shí)現樣品的分析分離。離心機自問(wèn)世以來(lái)，歷經(jīng)低速、調整、超速的變遷，其進(jìn)展主要體現在離心設備和離心技術(shù)兩方面，二者相輔相成。從轉速看，臺式離心機基本屬于低速、高速離心機的范疇，因此具有低速和高速離心機的技術(shù)特點(diǎn)，其結構主要由電機驅動(dòng)系統、制冷系統、機械系統、轉頭和系統控制等幾部分組成，與落地式離心機相比只不過(guò)是尺寸和容量小一點(diǎn)罷了。

藥用離心機有對生產(chǎn)中換批、換品種時(shí)有清洗、滅菌要求，而一般用途離心機卻不是主要的。尚具備能夠真正意義上的 CIP、SIP 功能的離心機幾乎沒(méi)有，設計上缺少清洗、滅菌的裝置和工藝接口、驗證口等，轉鼓內部不易被完全清洗也是主要問(wèn)題。較多的離心機多考慮由人工清洗機器內部，當然不否認人工清洗的洗凈效果，但作為藥用設備應從防止各種污染源、避免再次受到污染的角度考慮，CIP、SIP 被證實(shí)是有效的方案。在藥品生產(chǎn)中離心機的清洗通常要每班或每批進(jìn)行，滅菌一般是每幾批確定為一個(gè)滅菌周期，每次滅菌要經(jīng)清洗、吹凈、通蒸汽并持續數小時(shí)完成。按照 GMP 思路，我們對藥用離心機具有的清洗、滅菌功能和其實(shí)際清洗、滅菌的效果不能看作是一回事，其功能的效果要通過(guò)驗證加以證實(shí)，離心機的清洗滅菌需要建立一個(gè)由生物指示劑和熱電偶等組成的驗證系統。
實(shí)驗室常用的是電動(dòng)離心機電動(dòng)離心機轉動(dòng)速度快，要注意安全，特別要防止在離心機運轉期間，因不平衡或試管墊老化，而使離心機邊工作邊移動(dòng)，以致從實(shí)驗臺上掉下來(lái)，或因蓋子未蓋，離心管因振動(dòng)而破裂后，玻璃碎片旋轉飛出，造成事故。因此使用離心機時(shí)，注意以下操作。

（1）離心機套管底部要墊棉花或試管墊。

（2）電動(dòng)離心機如有噪音或機身振動(dòng)時(shí)，應立即切斷電源，即時(shí)排除故障。

（3）離心管對稱(chēng)放入套管中，防止機身振動(dòng)，若只有一支樣品管另外一支要用等質(zhì)量的水代替。

（4）啟動(dòng)離心機時(shí)，應蓋上離心機頂蓋后，方可慢慢啟動(dòng)。

（5）分離結束后，先關(guān)閉離心機，在離心機停止轉動(dòng)后，方可打開(kāi)離心機蓋，取出樣品，不可用外力強制其停止運動(dòng)。

（6）離心時(shí)間一般1～2分鐘，在此期間，實(shí)驗者不得離開(kāi)去做別的事。