經(jīng)齒圈和物料相互撞擊而粉碎，被粉碎的物料在氣流的幫助下，通過(guò)篩孔進(jìn)入盛粉袋，不留殘渣。具有、低噪聲、工作性能和產(chǎn)品質(zhì)量可靠，操作安全，藥物衛生和損耗小等優(yōu)點(diǎn)。

物料在粉碎定要檢查純度，不允許有金屬硬雜物混入，以免打壞刀具或引起燃燒等事故。

　　6、機器上的油杯應經(jīng)常注入潤滑油，機器正常運轉。

　　7、停機前停止加料，如不繼續使用，要清除機內遺留物。

　　8、定期檢查刀具同篩網(wǎng)是否損壞，如有損壞，應立即更換。

定期檢查刀具同篩網(wǎng)是否損壞，如有損壞，應立即更換。

　　9、使用時(shí)機體會(huì )有微小振動(dòng)，一定要將機蓋連接手柄擰緊，避免事故發(fā)生。

f)錘片折斷或粉碎室內有硬雜物。這些都會(huì )造成轉子轉動(dòng)的不平衡，而引起整機振動(dòng)。因此，要定期檢查，對于磨損嚴重的錘片。在更換時(shí)，要對稱(chēng)更換；粉碎機運轉中出現的不正常聲音，要馬上停機檢查，查找原因及時(shí)處理。

(g)粉碎機系統與其他設備的聯(lián)接不吻合。例如進(jìn)料管、出料管等聯(lián)接不當，會(huì )引起振運和造聲。因此，這些聯(lián)接部，不宜采用硬聯(lián)接，好采用軟聯(lián)接。

出料管道不暢或堵塞進(jìn)料過(guò)快，會(huì )使粉碎機風(fēng)口堵塞；與輸送設備匹配不當會(huì )造成出料管道風(fēng)減弱或無(wú)風(fēng)后堵死。查出故障后，應先清通送口變更不匹配的輸送設備，調整進(jìn)進(jìn)料量，使設備正常運行。

、旋轉手輪，待松到一定程度，將手輪往左邊輕輕一推，即可打開(kāi)粉碎腔門(mén)蓋。

2、旋松粉碎腔固定螺絲，取下齒圈，取出篩片，換上合適的篩片，裝上齒圈。

3、關(guān)閉粉碎腔門(mén)蓋，旋緊粉碎腔固定螺絲。

4、打開(kāi)出料門(mén)蓋，將接料袋接在出料斗上，然后扎好袋口。

5、關(guān)上出料門(mén)蓋