箱式變壓器的運行；
1、變壓器在額定使用條件下，全年可按定容量運行。
2、變壓器上層油溫不宜超過(guò)85度，溫升限值為60度。
3、變壓器各繞組負荷不得超過(guò)額定值。
4、變壓器三相負荷不平衡時(shí)，應監視電流項的負荷。
5、變壓器允許的運行方式；
6、變壓器的外加一次電壓可以較額定電壓高，一般不超過(guò)該運行分接頭額定電壓的5%。
7、變壓器運行時(shí)，瓦斯繼電器保護應投入信號和接入跳閘。
8、值班員在投運變壓器前，應仔細檢查，確認變壓器在完好狀態(tài)，具備帶電運行條件（接地線(xiàn)是否拆除，核對分接開(kāi)關(guān)位置和測量絕緣電阻）。
9、在大修、事故修和換油后，宜靜止48小時(shí)，待消除油中氣泡后方可投入運行。
10、變壓器壓力釋放器在運行中產(chǎn)生非常壓力時(shí)，釋放器自動(dòng)釋放，油箱壓力正常后，釋放器的閥蓋應自動(dòng)的封閉。如釋放器動(dòng)作，閥蓋就把指示桿頂起，須手動(dòng)壓復位，此時(shí)微動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作，搬動(dòng)扳手使機械復位，以備下次動(dòng)作再發(fā)信號。釋放器接點(diǎn)宜作用于信號。

箱式變電站主要由多回路高壓開(kāi)關(guān)系統、鎧裝母線(xiàn)、變電站綜合自動(dòng)化系統、通訊、遠動(dòng)、計量、電容補償及直流電源等電氣單元組合而成，安裝在一個(gè)防潮、防銹、防塵、防鼠、防火、防盜、隔熱、全封閉、可移動(dòng)的鋼結構箱體內，機電一體化，全封閉運行，主要有以下特點(diǎn)：
⑴技術(shù)安全可靠：
箱體部分采用目前國內技術(shù)及工藝，外殼一般采用鍍鋁鋅鋼板，框架采用標準集裝箱材料及制作工藝，有良好的防腐性能，20年不銹蝕，內封板采用鋁合金扣板，夾層采用防火保溫材料，箱體內安裝空調及除濕裝置，設備運行不受自然氣候環(huán)境及外界污染影響，可在-40℃～+40℃的惡劣環(huán)境下正常運行。
箱體內一次設備采用全封閉高壓開(kāi)關(guān)柜（如：XGN型）、干式變壓器、干式互感器、真空斷路器，彈簧操作機構、旋轉隔離開(kāi)關(guān)等國內技術(shù)設備，產(chǎn)品無(wú)帶電部分，為全封閉、全絕緣結構，完達到零觸電事故，全站可實(shí)現無(wú)油化運行，安全性高，二次采用微機綜合自動(dòng)化系統，可實(shí)現無(wú)人值守。
⑵自動(dòng)化程度高：
全站智能化設計，保護系統采用變電站微機綜合自動(dòng)化裝置，分散安裝，可實(shí)現"四遙"，即遙測、遙信、遙控、遙調，每個(gè)單元均具有立運行功能，繼電保護功能，可對運行參數進(jìn)行遠方設置，對箱體內濕度、溫度進(jìn)行控制和遠方煙霧報警，滿(mǎn)足無(wú)人值班的要求；根據需要還可實(shí)現圖像遠程。
⑶工廠(chǎng)預制化：
設計時(shí)，只要設計人員根據變電站的實(shí)際要求，作出一次主接線(xiàn)圖和箱外設備的設計，就可以選擇由廠(chǎng)家提供的箱變規格和型號，所有設備在工廠(chǎng)一次安裝、調試合格，真正實(shí)現變電站建設工廠(chǎng)化，縮短了設計制造周期；現場(chǎng)安裝僅需箱體定位、箱體間電纜聯(lián)絡(luò )、出線(xiàn)電纜連接、保護定值校驗、傳動(dòng)試驗及其它需調試的工作，整個(gè)變電站從安裝到投運大約只需5～8天的時(shí)間，大大縮短了建設工期。
⑷組合方式靈活：
箱式變電站由于結構比較緊湊，每個(gè)箱均構成一個(gè)立系統，這就使得組合方式靈活多變，一方面，我們可以全部采用箱式，也就是說(shuō)，35kV及10kV設備全部箱內安裝，組成全箱式變電站；也可以?xún)H用10kV開(kāi)關(guān)箱，35kV設備室外安裝，10kV設備及控保系統箱內安裝，對于這種組合方式，特別適用于農網(wǎng)改造中的舊站改造，即原有35kV設備不動(dòng)，僅安裝一個(gè)10kV開(kāi)關(guān)箱即可達到無(wú)人值守的要求?？傊?，箱式變電站沒(méi)有固定的組合模式，使用單位可根據實(shí)際情況自由組合一些模式，以滿(mǎn)足安全運行的需要。
⑸投資省見(jiàn)效快：
箱式變電站較同規模常規變電所減少投資40%～50%，以35kV單主變4000kVA規模變電所計算，土建工程（包括征地費用）箱式變電站要比常規變電所節約100余萬(wàn)元；若從竣工投產(chǎn)角度分析，保守估計按每站提前4個(gè)月投運計算，若平均負荷2000kW，售電利潤0.10元/kW.h，三個(gè)月可增加凈利潤60余萬(wàn)元；從運行角度分析，在箱式變電站中，由于設備的選用，特別是無(wú)油設備運行，從根本上解決了常規變電所中的設備滲漏問(wèn)題，變電站可實(shí)行狀態(tài)檢修，減少維護工作量，每年可節約運行維護費用10萬(wàn)元左右，整體經(jīng)濟效益十分可觀(guān)。
⑹占地面積?。?br /> 以4000kVA單主變規模變電所為例，建設一座常規35kV變電所，大約需占地3000m2左右，而且需要進(jìn)行大規模的土建工程；而選用箱式變電站，主變箱和開(kāi)關(guān)箱兩箱體占地面積小可至100m2，包括35kV其他設備總占地面積為300m2，僅為同規模變電所占地面積的1/10，可充分利用街心、廣場(chǎng)及工廠(chǎng)角隅即可安裝投產(chǎn)，符合國家節約土地的政策。
⑺外形美觀(guān)，易與環(huán)境協(xié)調：
箱體外殼采用鍍鋁鋅鋼板及集裝箱制造技術(shù)，外形設計美觀(guān)，在供電可靠性前提下，通過(guò)選擇箱式變電站的外殼顏色，從而極易與周?chē)h(huán)境協(xié)調一致，特別適用于城市建設，如：城市居民住宅小區、車(chē)站、港口、機場(chǎng)、公園、綠化帶等人口密集地區，它既可作為固定式變電所，也可作為移動(dòng)式變電所，具有點(diǎn)綴和美化環(huán)境的作用。

箱式變電站的箱體內一次設備采用單元真空開(kāi)關(guān)柜、干式變壓器、干式互感器、真空斷路器(彈簧操作機構)等國內技術(shù)設備，產(chǎn)品無(wú)帶電部分，為全絕緣結構，完達到零觸電事故，全站可實(shí)現無(wú)油化運行，安全性高，二次采用微機綜合自動(dòng)化系統，可實(shí)現無(wú)人值守。

箱式變電站箱體：
1、高壓室、低壓室和變壓器室可布置成目字形或品字形；
2、箱門(mén)的設計尺寸與所裝用的設備尺寸相配合所有的門(mén)向外開(kāi)，開(kāi)啟角度大于90°，并設定位裝置。門(mén)有密封措施，并裝有把手、暗閂和能防雨、防堵、防銹，鉸鏈采用內鉸鏈，箱門(mén)有裝設鎖孔。門(mén)的設計尺寸與所裝用的設備尺寸相配合；
3、箱體設足夠的自然通風(fēng)口和隔熱措施，盡量使箱內無(wú)凝露產(chǎn)生，以在3.1環(huán)境條件下運行時(shí)，所有電器設備不超過(guò)其允許溫度；
4、箱體頂蓋的傾斜度不小于3°，并裝設防雨檐；
5、箱體有可靠的密封性能，門(mén)、窗和通風(fēng)口設防塵、防小動(dòng)物進(jìn)入和防滲、漏雨水措施；
6、高、低壓室和變壓器室設自動(dòng)開(kāi)閉的照明設施。

結構組成
三相油浸式變壓器的核心部份是由閉合鐵芯和套在鐵芯柱上的繞組組成。此外，還有油箱、儲油柜、套管、呼吸器、防爆管、散熱器、分接開(kāi)關(guān)、瓦斯繼電器、溫度計、凈油器等。

資源循環(huán)利用：二手變壓器回收市場(chǎng)的存在，實(shí)現了資源的有效循環(huán)利用。通過(guò)回收和再利用，不僅減少了資源的浪費，還降低了環(huán)境污染。