回收鋁經(jīng)過(guò)預處理后，一部分會(huì )進(jìn)行冷加工處理，使其變成粉狀鋁，另外一部分會(huì )使用重介質(zhì)選礦法、拋物選礦法等方式進(jìn)行重新回收利用。

對廢鋁進(jìn)行初級分類(lèi)、分級堆放，如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等。鋁廢料的進(jìn)口量約占全國總進(jìn)口量的十分之一以上。其原料處理高度電腦化，所有入廠(chǎng)原料分區存放，庫存則依 數量、化學(xué)成份、回收率及成本建檔管理運用。有了這些資料就可使熔煉工序在生產(chǎn)合金錠時(shí)得以計算出經(jīng)濟的用料公式，并確保產(chǎn)品品質(zhì)。

對于廢鋁制品，須進(jìn)行拆解，去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件，再經(jīng)清洗、破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。對于輕薄松散的片狀廢舊鋁件，如汽車(chē) 上的鎖緊臂、速度齒輪軸套以及鋁屑等，要用液壓金屬打包機打壓成包。對于鋼芯鋁絞線(xiàn)，應先分離鋼芯，然后將鋁線(xiàn)繞成卷。

國內不少企業(yè)用高溫燒蝕的辦法去除絕緣體，燒蝕過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量的有害氣體，嚴重地污染空氣。如采用低溫烘烤與機械剝離相結合的辦法，先通過(guò)熱能使 絕緣體軟化，機械強度降低，然后通過(guò)機械揉搓剝離下來(lái)，這樣既能達到凈化目的，同時(shí)又能夠回收絕緣體材料。廢鋁器皿表面的涂層、油污以及其他污染物，可采 用丙酮等有機溶劑清洗，若仍不能清除，就應當采用脫漆爐脫漆。脫漆爐的高溫度不宜超過(guò)566℃，只要廢物料在爐內停留足夠的時(shí)間，一般的油類(lèi)和涂層均能 夠清除干凈。

廢鋁的液化分離是今后回收金屬鋁的發(fā)展方向，它將廢鋁雜料的預處理與重新熔鑄相結合，既縮短了工藝流程，又可以大限度地避免空氣污染，而且使得凈金屬 的回收率大大提高。廢鋁液化分離裝置中有一個(gè)允許氣體微粒通過(guò)的過(guò)濾器，在液化層，鋁沉淀于底部，廢鋁中附著(zhù)的油漆等有機物在450℃以上分解成氣體、焦 油和固體炭，再通過(guò)分離器內部的氧化裝置完全燃燒。廢料通過(guò)旋轉鼓攪拌，與倉中的溶解液混合，砂石等雜質(zhì)分離到砂石分離區，被廢料帶出的溶解液通過(guò)回收螺旋槳返回液化倉。

電線(xiàn)回收有什么要求：
1、看給看包裝，電線(xiàn)電纜回收國標的電線(xiàn)往往做都有點(diǎn)好，整齊，手拿上去有質(zhì)量感；
2、要打開(kāi)包裝看一下里面的電線(xiàn)了，國標的電線(xiàn)1.5－-6平方的電線(xiàn)要求是皮厚（絕緣厚度）是0.7mm，非常厚的就是非標的了，相應的他的內芯就肯定不夠，線(xiàn)皮你可以使勁的扯一下，不容易扯破的就是一般就是國標的；
3、用火燒一下，離開(kāi)后5s內熄滅的，有阻燃功能的為國標線(xiàn)；
4、看內芯，內芯的材質(zhì)（銅質(zhì)）光亮度越高銅質(zhì)越好，并且光度勻，有，沒(méi)有層次感。國標要求內芯要用無(wú)氧銅。電線(xiàn)電纜回收非標的如黑桿銅，可能存在事故隱患；
5、內芯的粗細國家有一定的要求，但不是很?chē)栏??？墒遣粫?huì )錯很多，只是很小的一點(diǎn)點(diǎn)，一般用眼看不出來(lái)的誤差；
6、長(cháng)度，國家沒(méi)有強制一定要打米，可是有很多廠(chǎng)家也打了米，打了米的并不一定是國標的，但一般的國標一般沒(méi)有打米。電線(xiàn)電纜回收非標的打米那只是一種手段；
7、國家規定電線(xiàn)上一定要打有一定的標識，大不會(huì )超過(guò)500mm都會(huì )有下個(gè)相同的標識打出來(lái)，上面一般有產(chǎn)品的商標，電線(xiàn)電纜回收廠(chǎng)家名稱(chēng)，執行標準等。