六、輔助設備
極片檢測設備：包括厚度檢測儀（在線(xiàn)激光測厚，精度 ±0.1μm）、面密度檢測儀（X 射線(xiàn)或 β 射線(xiàn)檢測，控制容量一致性）、外觀(guān)檢測機（AI 視覺(jué)識別涂層缺陷、劃痕、毛刺等）。
除塵設備：在涂布、分切、疊片 / 卷繞等環(huán)節使用，通過(guò)負壓吸附去除極片表面的粉塵，避免電池內部短路。
真空干燥設備：對分切后的極片進(jìn)行二次干燥（溫度 80-120℃，真空度≤1Pa），去除殘留水分（水分含量需≤50ppm，防止電解液分解）。
正負極設備的差異
由于正極（活性物質(zhì)為金屬氧化物，密度大）和負極（活性物質(zhì)為石墨，密度?。┑牟牧咸匦圆煌?，部分設備參數需調整：
涂布：正極漿料粘度更高，涂布速度略低于負極；
輥壓：正極所需壓力更大（因活性物質(zhì)硬度高）；
分切：負極石墨涂層易掉粉，分切時(shí)除塵要求更嚴格。

三、主要類(lèi)型及特點(diǎn)
根據粉碎腔結構和氣流運動(dòng)方式，氣流粉碎機可分為以下常見(jiàn)類(lèi)型：
類(lèi)型 結構特點(diǎn) 優(yōu)勢 適用場(chǎng)景
扁平式氣流粉碎機 粉碎腔為扁平圓形，噴嘴沿圓周切線(xiàn)方向布置，形成旋轉氣流。 結構簡(jiǎn)單、成本低，處理量大 中等硬度物料（如礦石、化工原料）
循環(huán)式氣流粉碎機 粉碎腔呈環(huán)形，物料在高速氣流帶動(dòng)下沿環(huán)形腔循環(huán)運動(dòng)，多次碰撞粉碎。 粉碎，產(chǎn)品粒度分布窄 硬度較高物料（如碳化硅、剛玉）
靶式氣流粉碎機 高速氣流帶動(dòng)物料沖擊固定靶板（金屬或陶瓷靶），通過(guò) “顆粒 - 靶板” 碰撞粉碎。 適合脆性物料，可獲得更細粒度（達亞微米級） 醫藥、食品等純度要求高的領(lǐng)域
流化床式氣流粉碎機 物料在粉碎腔內呈流態(tài)化狀態(tài)，通過(guò)多噴嘴噴出的氣流相互沖擊、碰撞。 能耗低、污染小，粒度調節范圍廣（1-100μm） 熱敏性、易燃易爆物料（如鋰電池材料、炸藥）

機器設備 對輥破碎機
驅動(dòng)裝置：由電動(dòng)機、主被動(dòng)皮帶輪、三角皮帶、鏈輪和鏈條等組成，電動(dòng)機通過(guò)三角皮帶將動(dòng)力傳遞給輥輪支撐軸承旋轉，主、附輥軸則由鏈輪和鏈條帶動(dòng)，作反向旋轉。
壓緊裝置：一般采用彈簧或液壓裝置，用于提供輥輪之間的擠壓力，破碎效果。
調節裝置：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調節裝置，楔形裝置的裝有調整螺栓，通過(guò)調整螺栓將楔塊向上拉或向下拉，可調節出料粒度大??；墊片裝置則是通過(guò)增減墊片的數量或厚薄來(lái)調節出料粒度。