（2）更多效仿金屬加工手段。從世界范圍內的木工機械發(fā)展史看，木材加工方法有與金屬加工方法同化的趨勢，比如數控鏤銑機的出現，便是一例。我們可否大膽預測，將來(lái)木材會(huì )被像鍛造鋼錠一樣進(jìn)行重塑定型。更多效仿金屬加工手段。
（3）以規模帶動(dòng)效益從國內發(fā)展格局看，木材加工企業(yè)或木工機械裝備，均有大型化、規?；内厔?，否則將被淘汰。我國現階段落后的、簡(jiǎn)易的木工機械仍有很大的市場(chǎng)，很多木材加工企業(yè)還在推行勞動(dòng)密集型的經(jīng)營(yíng)模式。未來(lái)的木材加工企業(yè)必然走產(chǎn)業(yè)化、大型化、規?；陌l(fā)展道路。
（4）提高木材的綜合利用率。由于國內乃至世界范圍內的森林資源日趨減少，原材料的短缺已成為制約木材工業(yè)發(fā)展的主要原因。大限度地提高木材的利用率，是木材工業(yè)的主要任務(wù)。發(fā)展各類(lèi)人造板產(chǎn)品，提高其品質(zhì)和應用范圍是率利用木材資源有效的途徑。另外，發(fā)展全樹(shù)利用，減少加工損失，提高加工精度均可在一定限度上提高木材的利用率。

木工銑床:操作臺尺寸720 x 730 mm, ,工作長(cháng)度 180 mm, 運行距離 260 mm, 工作速度3000/ 4500/6000/7000/10000 rpm, 主電機功率2.9 KW,4 HP 50 HZ, 配置: 可調整的護欄(大直徑250mm), 前后蓋, 腳踏控制的機械制動(dòng)裝置,工作高度顯示表, 星形三角啟動(dòng)開(kāi)關(guān), 偏心夾鉗, 可移動(dòng)護欄 -45 + 45 度,銑床軸 30 mm。
帶鋸,鋸輪直徑 800 mm, 大切削高度400 mm,大切削寬度 785 mm, 操作臺距地面高度 960 mm, 鋸鋒寬度40 x 7/10 mm, 操作臺尺寸1180 x 800 mm, 鋸鋒大長(cháng)度5630 mm, 電機高度4 – 5.5 HP, 輪子轉速 660 RPM, 有除塵裝置。
搖臂鋸/旋臂鋸:電機功率5 HP, 電機轉速3000 U/min, Diameter motor spindle 25 mm,法蘭孔直徑30 mm, 安全罩直徑400 mm, 大切削寬度90°度900 mm, 45度 635 mm, 大切削高度90°度125 mm,45°度 85 mm, 大撕開(kāi)寬度90度1080 mm, 工作臺高度790 mm, 有除塵裝置，車(chē)床, 孔距 1600 mm, 孔高 250 mm, 電機功率2.2 – 3 HP, 速度650/900/1100/1300/1500/1800/2200/3000, 尺寸 2460 x 440 mm,配置:面盤(pán), 主軸箱和必要配件。
砂帶磨床,臺長(cháng)1500 / 2000 mm, 寬600 mm, 垂直磨距 600 mm, 水平磨距 500 mm, 刀具長(cháng)度 3900 / 4900 mm, 刀具寬度100 / 120 mm, 電機功率2 HP,滑輪直徑150 mm。

回收木工機械,熱壓機,車(chē)床,砂光機,螺桿式空壓機,叉車(chē),磨刀機,冷壓機,震動(dòng)機,排鉆,帶鋸,封邊機,拼板機,圓棒機,吸塵機,切角機四面刨、雙面刨、多片鋸、單片鋸、氣動(dòng)鋸.

推臺鋸的主機部分包括床身、工作臺、縱剖橫截導板、主鋸、劃線(xiàn)鋸、傳動(dòng)等部件。結構和工作原理同普通圓鋸機大同小異，并且可以單作為普通圓鋸機使用。
推臺鋸的構成：
1.機架；2.主鋸部分；3.槽鋸部分；4.橫向導向擋板；5.固定工作臺；6.滑動(dòng)推臺；7.斜鋸導板；8.托架；9.斜鋸角度顯示裝置；10.側向導向擋板。
推臺鋸的主要結構特點(diǎn)是使用兩個(gè)鋸片，
即主鋸片和劃線(xiàn)鋸片。當進(jìn)行切削加工時(shí)，劃線(xiàn)鋸提前進(jìn)行鋸切，在被加工板件的底面先鋸劃出深度為1～2mm、寬度比主鋸片厚0．1～0．2mm的溝槽，以主鋸片切削時(shí)鋸口邊緣不會(huì )撕裂，從而獲得良好的鋸切質(zhì)量。劃線(xiàn)鋸片直徑較小，通常為120mm左右，由單的電機驅動(dòng)。其鋸片轉速一般在9000r/min以上，切削速度一般為56～60m/s。要求劃線(xiàn)鋸片與主鋸片對齊在同一個(gè)垂直平面內。主鋸片的直徑&8943；般為300～400mm，由主電機通過(guò)三角帶傳動(dòng)。根據主鋸片直徑和加工板件材種的不同，主鋸片可利用塔輪進(jìn)行變速，

帶式木工砂光機 把無(wú)端的環(huán)形砂帶張緊在 2個(gè)或3個(gè)帶輪上,驅動(dòng)砂帶作連續運動(dòng)，一個(gè)張緊輪還作少量翹動(dòng)使砂帶產(chǎn)生橫向竄動(dòng)。用于平面加工的砂光機有固定的或移動(dòng)的工作臺;用于曲面加工的砂光機利用砂帶的柔性在模板的壓力下加工工件。寬帶式木工砂光機具有、能加工精度、砂帶更換簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，適用于大塊人造板、家具用板和裝飾板或油漆前后板材的砂光。
　　木工砂光機
　三.　盤(pán)式木工砂光機 利用緊貼在旋轉圓盤(pán)端面上的砂紙(布)砂光工件, 有立式和臥式、單盤(pán)和雙盤(pán)之分。工件由手動(dòng)或機動(dòng)進(jìn)給，用于平面砂光，適合于車(chē)廂、家具和木模等制造業(yè)使用。

軸承是當代木工打磨機設備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動(dòng)過(guò)程中的摩擦系數，并其回轉精度。隨著(zhù)大家對軸承的需求越來(lái)越大，軸承的過(guò)早損壞，壽命不長(cháng)等等問(wèn)題困擾著(zhù)每個(gè)機械愛(ài)好者。
軸承會(huì )過(guò)早損壞原因何？如何提高軸承的壽命？能為您分析如下：
在一定載荷作用下，軸承在出現點(diǎn)蝕前所經(jīng)歷的轉數或小時(shí)數，稱(chēng)為軸承壽命。在此壽命以?xún)鹊妮S承，應在其任何軸承圈或滾動(dòng)體上發(fā)生初步疲勞損壞。然而在我們的日常實(shí)際使用中，都可以明顯的觀(guān)察到，在同樣的工作條件下的外觀(guān)一致的軸承，實(shí)際壽命卻大不相同