伴隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的不斷地發(fā)展，新技術(shù)、新材料、新工藝不斷涌現。伴隨我國加入WTO的腳步，我國木工機械裝備水平與國外的差距會(huì )越來(lái)越小，國外的技術(shù)和設備會(huì )不斷涌入，對國內木工機械而言，挑戰與機會(huì )并存。電子技術(shù)、數字控制技術(shù)、激光技術(shù)、微波技術(shù)以及高壓射流技術(shù)的發(fā)展，給家具機械的自動(dòng)化、柔性化、智能化和集成化帶來(lái)了新的活力，使機床的品種不斷增加，技術(shù)水平不斷提高。國內外的發(fā)展趨勢有以下幾點(diǎn)：
（1）高新技術(shù)介入木工機械，促進(jìn)自動(dòng)化、智能化無(wú)論數控加工技術(shù)在木工機械上的應用，還是計算機技術(shù)的普及化，都預示著(zhù)高新科技正在向各個(gè)技術(shù)領(lǐng)域推進(jìn)。電子技術(shù)、納米技術(shù)、太空技術(shù)、生物技術(shù)等在木工機械領(lǐng)域正在或將來(lái)一定能得到廣泛的應用。

表面刨床，大工作寬度520mm, 工作臺全長(cháng) 2960mm, 進(jìn)料臺長(cháng)1780mm，圍欄規格500X175mm，刀具速度5000rpm, 電機功率4KW，5.5 HP,50HZ，刀具數量4把，刀具擋板120mm，圍欄傾斜度45度，配有保護裝置，進(jìn)料臺為液壓驅動(dòng)，接榫, 配有偏心卡盤(pán)，手工操作。
厚度刨床, 工作寬度 520mm, 大(小)高度300mm(3mm ),工作臺長(cháng)度 250 mm, 刀具數量4把, 進(jìn)料速度 6–20 m/min, 主發(fā)動(dòng)機7.5 HP/5.5 KW, 配有塵土取出裝置，2個(gè)塑膜的出料輥。
圓鋸,傾斜刀鋒,固定操作臺尺寸1150 x 630 mm, 滑行車(chē)架尺寸1500 x 350 mm, 滑行車(chē)架鋸2000 mm, 刀具臺傾斜度90 - 45 度.刀鋒直徑:標準刀具350 mm, 大刀具400 mm, 劃線(xiàn)刀具120 mm, 鋸軸直徑:主刀 30 mm, 劃線(xiàn)刀20 mm, 大切削深度: 90 度110 mm, and 45 度75 mm, 鋸桿速度: 主刀3200/4500/6000 rpm, 劃線(xiàn)刀 9800 rpm, 主電機功率 4 KW 5,5 HP 50 HZ, 副發(fā)動(dòng)機功率0.75 KW 1 HP 50 HZ, Complete with:, 配有鋁合金操作臺, 硬質(zhì)不銹鋼導路,偏心卡盤(pán),刀鋒安全裝置,人工啟動(dòng),TCT刀鋒,直徑350 x Z 54 x 3,6 mm,

木工機械在啟動(dòng)時(shí)，電機的電流會(huì )比額定高5-6倍的，不但會(huì )影響電機的使用壽命而且消耗較多的電量.系統在設計時(shí)在電機選型上會(huì )留有一定的余量，電機的速度是固定不變，但在實(shí)際使用過(guò)程中，有時(shí)要以較低或者較高的速度運行，因此進(jìn)行變頻改造是非常有必要的。變頻器可實(shí)現電機軟啟動(dòng)、通過(guò)改變設備輸入電壓頻率達到節能調速的目的，而且能給設備提供過(guò)流、過(guò)壓、過(guò)載等保護功能。

（一）木工機械操作人員熟練掌握各種機械的構造、性能和操作、維護方法、做到專(zhuān)人使用、專(zhuān)人負責。
（二）操作木工機械時(shí)，應穿戴好工作服，扎緊袖口，女同志戴好工作帽，辮子放入帽內；不許戴手套、圍巾等進(jìn)行操作。
（三）機械開(kāi)始工作前先試車(chē)，各部件運轉正常后方能開(kāi)始工作。
（四）木工機械上的軸、鏈條、皮帶輪、皮帶及其他運轉部分，都應設置防護罩和防護板。
（五）機械運轉中如有不正常情況或發(fā)生其他故障時(shí)，應立即切斷電源，停車(chē)檢修。
（六）更換刨刀、鋸片時(shí)，切斷總電源。
（七）每天工作之前，檢查機器潤滑系統。是否良好。
（八）機械作業(yè)清理工作臺時(shí)，應停機。 [1]

推臺鋸的主機部分包括床身、工作臺、縱剖橫截導板、主鋸、劃線(xiàn)鋸、傳動(dòng)等部件。結構和工作原理同普通圓鋸機大同小異，并且可以單作為普通圓鋸機使用。
推臺鋸的構成：
1.機架；2.主鋸部分；3.槽鋸部分；4.橫向導向擋板；5.固定工作臺；6.滑動(dòng)推臺；7.斜鋸導板；8.托架；9.斜鋸角度顯示裝置；10.側向導向擋板。
推臺鋸的主要結構特點(diǎn)是使用兩個(gè)鋸片，
即主鋸片和劃線(xiàn)鋸片。當進(jìn)行切削加工時(shí)，劃線(xiàn)鋸提前進(jìn)行鋸切，在被加工板件的底面先鋸劃出深度為1～2mm、寬度比主鋸片厚0．1～0．2mm的溝槽，以主鋸片切削時(shí)鋸口邊緣不會(huì )撕裂，從而獲得良好的鋸切質(zhì)量。劃線(xiàn)鋸片直徑較小，通常為120mm左右，由單的電機驅動(dòng)。其鋸片轉速一般在9000r/min以上，切削速度一般為56～60m/s。要求劃線(xiàn)鋸片與主鋸片對齊在同一個(gè)垂直平面內。主鋸片的直徑&8943；般為300～400mm，由主電機通過(guò)三角帶傳動(dòng)。根據主鋸片直徑和加工板件材種的不同，主鋸片可利用塔輪進(jìn)行變速，

軸承是當代木工打磨機設備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動(dòng)過(guò)程中的摩擦系數，并其回轉精度。隨著(zhù)大家對軸承的需求越來(lái)越大，軸承的過(guò)早損壞，壽命不長(cháng)等等問(wèn)題困擾著(zhù)每個(gè)機械愛(ài)好者。
軸承會(huì )過(guò)早損壞原因何？如何提高軸承的壽命？能為您分析如下：
在一定載荷作用下，軸承在出現點(diǎn)蝕前所經(jīng)歷的轉數或小時(shí)數，稱(chēng)為軸承壽命。在此壽命以?xún)鹊妮S承，應在其任何軸承圈或滾動(dòng)體上發(fā)生初步疲勞損壞。然而在我們的日常實(shí)際使用中，都可以明顯的觀(guān)察到，在同樣的工作條件下的外觀(guān)一致的軸承，實(shí)際壽命卻大不相同