由于PEI具有優(yōu)良的綜合平衡性能，卓有成效地應用于電子、電機和航空等工業(yè)部門(mén)，并用作傳統產(chǎn)品和文化生活用品的金屬代用材料。用PEI取代金屬制造光纖連接器，可使元件結構佳化，簡(jiǎn)化其制造和裝配步驟，保持更的尺寸。用于汽車(chē)領(lǐng)域，如用以制造高溫連接件、高功率車(chē)燈和指示燈、控制汽車(chē)艙室外部溫度的傳感器（空調溫度傳感器）和控制空氣和燃料混合物溫度的傳感器（有效燃燒溫度傳感器）。還可用作耐高溫潤滑油侵蝕的真空泵葉輪、在180℃操作的蒸鎦器的磨口玻璃接頭（承接口）、非照明的防霧燈的反射鏡。

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PEI樹(shù)脂具有物理性能及化學(xué)性能
1）：PEI是一種穩定性能級佳的熱塑性工程樹(shù)脂，具有固有的阻燃性和發(fā)煙量少的特性。2 ）：PEI樹(shù)脂的一個(gè)性能是能夠經(jīng)受長(cháng)時(shí)間的高溫考驗。此耐高熱性能，加上出色的可燃性和UL實(shí) 驗室的認證，使PEI樹(shù)脂符合了高溫應用的苛刻要求。 3 ）：（延展性）PEI樹(shù)脂不但無(wú)倫比地兼有高強度與高模量的特性，它還具備的延展性。其屈服拉伸 延伸得它能夠自由結合各種便于裝配的搭扣配合設計。甚至在只加入了10%玻纖增強的情況下，PEI 樹(shù)脂也可在零度以下至200℃溫度范圍內保持延展性。 4 ）：（沖擊強度）PEI 樹(shù)脂具有出色的實(shí)際抗沖擊性能。鑒于PEI 樹(shù)脂顯示缺口靈敏度，建議遵守 標準設計原則。應大限度地減少注塑部件中的應用力集中點(diǎn)（如尖角），以提供大有沖擊強度。PEI 樹(shù)脂于需要高沖擊性能的應用。此系列的缺口Izod沖擊可達15km/mз。 5 ）：（耐疲勞性）對于循環(huán)裝填或擺動(dòng)部件，疲勞是一生要的設計考慮因素。 6 ）：（蠕變行為）在考慮任何熱塑性塑料的機械性能時(shí)，設計師認識到溫度，應力水平和負荷持續時(shí) 間對材料性能的影響。機使在無(wú)法使用許多其他熱塑性塑料的溫度和應力水平下，PEI 樹(shù)脂也顯示了的抗蠕變性能。 7）：PEI 樹(shù)脂具有出色的電性能，在廣泛的環(huán)境條件下都能保持穩定。再加上熱性能和機械性能，使PEI 樹(shù)脂成為要求的電子和電氣應用的理想選擇。 8）（相對介電常數）雖然應用可能需要或高或低的相對介電常數，但更生要的是這些值整個(gè)使用溫 度和/或頻率范圍內保持穩定。 9）：（耗散因數）PEI 樹(shù)脂在很大的頻率范圍內都具有極低的耗散因數，尤其是在千赫（103-Hz）和 千兆赫（10*9-Hz）的范圍內。 10）：（介電強度）一種優(yōu)良的絕緣體，PEI 樹(shù)脂厚度為1.6mm時(shí)介電強度為25KV/mm（在油中），厚度 對介電強度成正比的。 11):（耐化學(xué)腐蝕性）與其他無(wú)定形樹(shù)脂不同。PEI 聚醚酰樹(shù)脂表現出了對各種化學(xué)制品不同常的頑 強耐受力。PEI 樹(shù)脂在接觸大多數汽車(chē)和飛機液體、全鹵化碳氫化合物、酒精和稀水溶液時(shí)表現出了的性能保持能力和對環(huán)境應力斷裂的耐受力。應避免曝露于鹵化氫化合物和強堿環(huán)境中。 12）：（清洗和除油）PEI 樹(shù)脂成品部件可以使用甲醇或異丙醇、肥皂溶液、庚烷、（正）已烷或石腦油來(lái) 清洗或除油。這類(lèi)部件不應使用不完全鹵化碳氫化合物或酮（如）或強堿（如氫氧化鈉）進(jìn)行清洗。 13）：PEI的物性在100℃的水中浸泡10000小時(shí)后所表現的的拉伸應力保持能力。 14）：PEI樹(shù)脂可耐受礦物酸，天然鹽溶液和稀堿（HP值小于9）的腐蝕。此屬性、再加上高溫性能和透明性，使得該樹(shù)脂可用于制造實(shí)驗器皿和汽車(chē)傳熱系統等。 15）：PEI樹(shù)脂無(wú)需添加穩定劑就能抵抗紫外線(xiàn)。使用鈷60以每小時(shí)一兆拉德的速率累積照射500兆 拉德后，只損失到到6%的拉伸應變性能（IS設計: 為了大限度地發(fā)揮PEI 樹(shù)脂的性能，設計師應充分利用該材料的物理性質(zhì)和注塑成型工藝提供的設計靈活性。 設計師應盡量減少PEI 樹(shù)脂制成的產(chǎn)品中的成型內應力，因為成品部件中的應力水平越高，它越容易受化學(xué)腐蝕的影響。 可以通過(guò)以下放法大限度地減少部件中的成型內應力： 避免使用薄壁和尖角。 避免壁厚出現急劇變化。 確保部件均勻填充.

PEI的性能特點(diǎn)1.物理性能：
非結晶型；尺寸穩定性好；蠕變敏感度低；熱膨脹系數小且均勻；的強度重量比；非常出色的抗著(zhù)色性能；符合FDA和NSF
2.耐熱性能：高溫穩定性；很高的長(cháng)期耐熱能力，熱變形溫度達220℃；玻璃態(tài)轉變溫度（Tg）為217℃，HDT/Ae為190℃，可在-160一180℃的工作溫度下長(cháng)期使用，允許間歇高使用溫度為200℃；導熱系數0.22W/m/K。
3.電性能：的電氣性能；在寬廣的頻率和溫度范圍中有穩定的介電常數（低至3.15）和介電損耗及的介電強度；電絕緣；
4.耐化學(xué)性：PEI幾乎不為所有脂肪族烴類(lèi)浸蝕，對硝酸、硫酸、磷酸等有良好的耐久性，但PEI對堿性溶劑的耐受性不好。
也因為這點(diǎn)，PEI在經(jīng)過(guò)陽(yáng)極處理后而比變色，被水果公司作為ＩＰ４雙色隔斷條的二射材料，但也因為其耐堿性差，在ＩＰ５以后被ＰＰＳＵ所取代（本身的抗沖擊性不是特別好，加之堿性溶液同時(shí)也使其抗沖擊性能更下降）。
它具有優(yōu)良的耐水性和耐沸水分解性能，在沸水中經(jīng)1000h后仍能保持的拉伸85%強度。室溫下在汽油中浸泡96h未見(jiàn)異常，但在150℃時(shí)能溶于、三氯乙烯和氫氧化胺等溶劑，耐堿性較差。
對以氟里昂為基礎的清洗劑、致冷劑和氣相焊接介質(zhì)耐受性很好。另外，其對芳香烴，酯類(lèi)，醚類(lèi)，酮類(lèi)等溶劑比較敏感，在使用環(huán)境中有與這些物質(zhì)接觸時(shí)要特別留意。
5.耐候性：PEI的耐氣候性，在不加任何穩定劑條件下，能經(jīng)受紫外線(xiàn)的曝曬，經(jīng)在氙燈耐候試驗箱內曝曬1000小時(shí)，拉伸強度變化極微。在β射線(xiàn)下的耐也優(yōu)于PSF、PES等。
6.耐性：PEI還顯示出良好的耐伽馬性，在用鈷60以每小時(shí)1 兆拉德的速率經(jīng)累積暴露5000兆拉德之后，拉伸強度僅損失6%。此外，PEI對可見(jiàn)光、紅外和微波是透過(guò)的，不吸收。
7.成型加工性：和熱固性聚酰亞胺不同，PEI能以傳統的熱塑性塑料成型方法進(jìn)行加工，加上的機械切削和二次裝飾特性，可以制造各種各樣的零部件。

PEI塑膠原料聚醚酰應用范圍:汽車(chē)工業(yè)（發(fā)動(dòng)機配件如溫度傳感器、燃料和空氣處理器等），電器及電子設備（電氣聯(lián)結器、印刷電路板、芯片外殼、防爆盒等），產(chǎn)品包裝，飛機內部設備，醫藥行業(yè)（器械、工具殼體、非植入器械）。
注塑模工藝條件:
干燥處理：PEI具有吸濕特性并可導致材料降解。要求濕度值應小于0.02%。建議干燥條件為150C、4小時(shí)的干燥處理。
熔化溫度：普通類(lèi)型材料為340~400C；增強類(lèi)型材料為340~415C。
模具溫度：107~175C，建議模具溫度為140C。壓力：700~1500bar。
速度：使用盡可能高的速度。
化學(xué)和物理特性: PEI具有很強的高溫穩定性，既使是非增強型的PEI，仍具有很好的韌性和強度。因此利用PEI的熱穩定性可用來(lái)制作高溫耐熱器件。
PEI還有良好的阻燃性、抗化學(xué)反應以及電絕緣特性。玻璃化轉化溫度很高，達215C。PEI還具有很低的收縮率(一般在0.4%-0.7%)及良好的等方向機械特性。

PEI工程塑料的加工工藝：
1、收縮性0.006in(0.6%) , 加30%玻纖可減少0.2%~0.4%。
2、底色為橙/褐/琥珀色，遇火燃燒發(fā)出火焰，離火后自動(dòng)熄滅。
3、模溫65~175℃，140℃為佳，室溫下內吸水0.25%(飽和吸水量約為1.25%)。
4、焗料：150℃/3~5小時(shí)，如橡膠有泡沫或制品有銀色的條紋，物料有較長(cháng)的烘干時(shí)間。用原料啤塑烘干3小時(shí)，當加入水口料或天氣潮濕2~5月份時(shí)焗料5小時(shí)。
5、機筒不佳，制品就會(huì )有黑點(diǎn)，好用短咀，由于高溫可能導致降質(zhì)，故射膠量與機器的炮筒互相配合。
6、熔膠溫度：340~425℃，約380℃佳。
7、若溫度360℃，停留不能超過(guò)10分鐘，400℃時(shí)不能停留超過(guò)6分鐘。
8、射速適中至高速，回膠轉速配合周期，背壓隨意，洗機可用HDPE、GFPC、PMMA（PMMA只在低溫下使用），以加工溫度開(kāi)始清理，改溫度降至260℃，直到將PEI完全清理，繼續操作10分鐘，然后重新清理，澈底清除為止。
9、把PEI浸入苯酒精中就可以發(fā)現應力的痕跡，2500PSI以上的應力，在浸入苯酒清15~20秒后即可現形，二氧化鉀烷的威力更甚，只須30秒/1000PSI以上的應力即可現形。