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(三).配制粘鋼膠
1.粘鋼膠為A、B兩組份,配比為A:B=2:1。配膠宜用機械攪拌,攪拌器由電錘和攪拌齒組成,攪拌齒可用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。少量(指0.5公斤以?xún)?也可用Φ6、Φ8細鋼筋棍人工攪拌。(注意:僅用膩刀拌和,不能攪拌均勻)。
2.取潔凈容器(塑料或金屬盆,不得有油污、水、雜質(zhì))和稱(chēng)重衡器按配合比混合,并用攪拌器攪拌10分鐘左右至A、B組份混合均勻為止。攪拌時(shí)好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。每次配膠量不宜過(guò)多,現配現用。
3.所用主要器具:攪拌器、容器、衡器、手套。
環(huán)氧樹(shù)脂粘鋼膠又名壓注粘鋼膠灌鋼膠灌注膠鋼板灌注膠體驗無(wú)填料的暢快灌注粘鋼。
適用條件:橋梁等混凝土構件外部大面積鋼板塊或≥5mm的厚鋼板塊灌注粘鋼加固;混凝土結構濕式外包鋼加固;預制構件裝配縫隙、鋼—混凝土裝配縫隙、混凝土寬裂縫(1-5mm)等灌注粘結施工;混凝土內部缺陷(蜂窩、孔洞)的灌漿修補。而丁二烯又是C4下游體量大的產(chǎn)品,總量高達1500萬(wàn)噸,發(fā)展潛力。雖然目前該工藝因為成本十分高還不具有著(zhù)經(jīng)濟性,還有未來(lái)隨著(zhù)全球輕質(zhì)化帶來(lái)的丁二烯供給不到,假如價(jià)格小幅上漲超過(guò)新工藝的成本閾值,公司也將有望成為該領(lǐng)域的全球“”。
性能特點(diǎn)
◇強度高,特別是鋼—鋼及鋼—混凝土粘接抗剪強度高;
◇耐沖擊、抗疲勞,特別適合于鐵路及公梁等動(dòng)荷載加固;
◇性及耐介質(zhì)(酸、堿及水等)性好;
◇固化溫度范圍廣,可在室溫接觸壓力下很好固化;
◇不含揮發(fā)性溶劑,硬化時(shí)收縮??;
◇適用期長(cháng),但固化速度快,施工固化過(guò)程不受外界震動(dòng)(如橋梁行車(chē))影響。
環(huán)氧樹(shù)脂植筋膠
產(chǎn)品詳情:
改性環(huán)氧樹(shù)脂、安全;
無(wú)需手工混合、計量準確、施工簡(jiǎn)單、快速方便;
耐熱性好、無(wú)膨脹應力、抗震性能好;
硬塑料管式包裝,未用完的膠可再用,不會(huì )造成浪費;◇強度高、粘接力強、耐久性好、形同預埋。
系統研究了含酚羥基有機烷氧基硅烷和間苯二酚/雙酚F環(huán)氧樹(shù)脂的合成工藝及其相應改性固化物的性能。用IR、VIP、液質(zhì)聯(lián)用儀等對合成產(chǎn)物進(jìn)行了表征,并對固化物的性能進(jìn)行了測試,分析、評價(jià)了改性效果。間苯二酚/雙酚F共聚型環(huán)氧樹(shù)脂的合成工藝是:間/雙比為20:80,醚化溫度是80℃,醚化時(shí)間5hrs,閉環(huán)溫度為60℃,加堿速度為4g/10min;含酚羥基有機烷氧基硅烷的合成工藝是間苯二酚/二甲基二乙氧基硅烷=2.4:1(摩爾比),反應溫度為110℃,反應時(shí)間為11hrs,催化劑Na用量為0.5%。系統研究了以為固化劑,2,4-咪唑為促進(jìn)劑,間苯二酚/雙酚F共聚型環(huán)氧樹(shù)脂的固化條件及樹(shù)脂固化物的性能,固化體系和固化條件為:間/雙比為20:80的共聚樹(shù)脂,為6%,2,4-咪唑為4%,固化溫度110℃,固化時(shí)間為3hrs。間苯二酚/雙酚F共聚型環(huán)氧樹(shù)脂綜合性能優(yōu)于未改性雙酚F環(huán)氧樹(shù)脂,其粘度(25℃,以下同)。
本發(fā)明涉及一種新型環(huán)氧樹(shù)脂前質(zhì)體雙酚F,以雙酚F為原料的環(huán)氧樹(shù)脂與以雙酚A為原料的環(huán)氧樹(shù)脂相比,有黏度低、作業(yè)性?xún)?yōu)良等特點(diǎn),同時(shí)也可被用作染料中間體、無(wú)溶劑型至固體份涂料、酚醛樹(shù)脂的改性劑和穩定劑等方面,屬于化學(xué)材料與領(lǐng)域。
環(huán)氧樹(shù)脂是復合材料的基體材料,種類(lèi)繁多,性能優(yōu)良,表現出優(yōu)良的粘附力、力學(xué)性能、高絕緣性、優(yōu)良的化學(xué)穩定性、形式及尺寸穩定性、熱穩定性以及固化操作方便,使其用途為廣泛。我國自1958年開(kāi)始對環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行了研究,并以很快的速度投入了工業(yè)生產(chǎn),至今已在全國各地蓬勃發(fā)展,除生產(chǎn)普通的雙酚A-環(huán)氧氯丙烷型環(huán)氧樹(shù)脂外,也生產(chǎn)其他各種類(lèi)型的新型環(huán)氧樹(shù)脂,以滿(mǎn)足建設及經(jīng)濟各部門(mén)的急需。
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