物料在水、油鍋中預熱、攪拌，再通過(guò)輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入均質(zhì)鍋內。物料在均質(zhì)鍋內通過(guò)鍋內攪拌上的聚四氟乙烯刮板（刮板始終迎合鍋形體，掃凈掛壁粘料），不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過(guò)框式攪拌器及與其反向攪拌葉的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處，再通過(guò)高速旋轉的轉子與定子之間所產(chǎn)生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過(guò)程使物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm～2μm的微粒。物料微?；?、乳化、混合、調勻、分散等可于短時(shí)間內完成。由于均質(zhì)鍋內處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。均質(zhì)結束后升高鍋蓋，按下傾倒按鈕開(kāi)關(guān)可使鍋內物料排向鍋外容器內

高速乳化機分為主鍋、油鍋、水鍋、電器控制系統、液壓系統、真空系統以及機架等構成。主鍋由均質(zhì)攪拌鍋、均質(zhì)機構、雙向攪拌機構等組成。

高速攪拌機主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進(jìn)行粉碎、分散、乳化、混合，通過(guò)分散盤(pán)上下劇齒的高速運轉的新型攪拌設備,對物料進(jìn)行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。是涂料等固體進(jìn)行攪拌、分散、溶解的設備。高速攪拌機廣泛應用涂料、油墨、顏料、膠粘劑等化工產(chǎn)品的攪拌、分散、溶解過(guò)程。

分散盤(pán)下方呈層流狀態(tài)，不同流速的漿料層互相擴散，起到分散作用。高速分散機具有液壓升降、360度回轉、無(wú)級調速等多種功能?？赏瑫r(shí)配置2-4只容器，液壓升降行程1000㎜、360度回轉功能能更好的滿(mǎn)足一機多用，能夠在很短的時(shí)間內從一個(gè)缸變換到另一個(gè)缸進(jìn)行作業(yè)，分散機的提高了工作效率，同時(shí)也降低了人工勞動(dòng)強度。

本機器適合于任何產(chǎn)品的乳化、懸浮和溶解。不同的分散頭（轉子+定子）能達到不同的混合目的。而且，不同的密封類(lèi)型允許不同位置的安裝，可以在高達16bar的壓力和溫度達160℃下工作。不過(guò)，分散頭相同的話(huà)，它的分散效果也是一樣的。在容器中的溶液具有分層的情況下，選用UTE型號。UTE在容器底部進(jìn)入，主要應用在分層和避免強烈的水涌和氣泡的情況。適宜的工作壓力在0.1到16bar。工作溫度從-40℃到160℃。

油漆分散機是油漆生產(chǎn)設備的組成部分之一，即分散系統，油漆分散機對油漆進(jìn)行粉碎、分散、乳化、混合，通過(guò)分散盤(pán)上下鋸齒的高速運轉的新型 攪拌設備,對物料進(jìn)行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。是油漆等固體進(jìn)行攪拌、分散、溶解的設備。 除油漆分散機外，油漆生產(chǎn)設備還包含進(jìn)料系統、研磨系統、調漆系統、出料及過(guò)濾系統、灌裝系統、控制系統、操作平臺、色漿生產(chǎn)部分組成。從進(jìn)料到出料、成品包裝，完全自動(dòng)化生產(chǎn)，流水線(xiàn)式的生產(chǎn)過(guò)程，，采用國際的分散研磨系統，細度好，產(chǎn)品質(zhì)量穩定。