蒸汽型溴化鋰特點(diǎn)
一、特的結構
◆ “冷脹”式高壓發(fā)生器：即避免銅管拉脫，又方便維修
采用特工藝，既實(shí)現無(wú)需加熱即可達到熱脹預留應力的目的，避免高壓發(fā)生器無(wú)液時(shí)銅管拉脫時(shí)事故的發(fā)生；又方便了檢修的方便。
◆ 機械與電控防凍聯(lián)動(dòng)系統：多重防凍保護措施
蒸發(fā)器一次噴淋結構下置；蒸發(fā)器二次噴淋與冷劑水、冷水聯(lián)動(dòng)；防堵管裝置；兩級冷水流量開(kāi)關(guān)；冷水循環(huán)泵與冷卻水循環(huán)泵聯(lián)動(dòng)控制。六重防凍防護措施，及時(shí)識別冷水斷水、欠流、低溫等現象，并自動(dòng)采取措施，防止凍管。
◆ 多頭引射與落差式復合型自動(dòng)抽氣系統：快速抽真空、維持高真空
一種新型自動(dòng)抽氣系統。引射器就是一個(gè)小的抽氣泵，深藍自動(dòng)抽氣系統采用多個(gè)引射器，加快機組的抽氣速率，提高排氣速度。落差式結構可以提高真空極限，使機組達到高真空狀態(tài)。這種“快”、“高”的特點(diǎn)，可以機組內各部位時(shí)刻處于高真空，從而杜絕氧腐蝕，延長(cháng)機組壽命，并確保機組始終處在良好運行狀態(tài)。
可維的結構設計：吸收器溶液滴淋盤(pán)和蒸發(fā)器冷劑水噴嘴均可拆卸或更換。壽命期內制冷量不衰減。
◆ 溶液串聯(lián)循環(huán)技術(shù)，簡(jiǎn)潔可靠的系統管路設計：操作簡(jiǎn)單、可靠
溶液串聯(lián)循環(huán)技術(shù)使濃溶液更加遠離結晶線(xiàn)，避免結晶，安全可靠；閥門(mén)少，無(wú)溶液調節閥、冷劑水噴淋調節閥、高壓冷劑水調節閥等，因而潛在的漏氣故障點(diǎn)少，運行或調試時(shí)無(wú)需操作員的調節，運行穩定。
◆ 位差稀釋與熔晶復合型自動(dòng)防結晶系統：防止結晶
機組通過(guò)自身溶液濃度識別系統隨時(shí)臨控溶液的運行濃度,配以電動(dòng)調節閥調節驅動(dòng)蒸汽的輸入量,使溶液的運行濃度遠離結晶線(xiàn),防止運行結晶故障的發(fā)生. 突然停電或異常停機時(shí)，位差稀釋系統快速稀釋溴化鋰溶液，消除異常停機時(shí)機組內濃溶液的存在,避免結晶。
◆ 精細分離裝置：污染
發(fā)生器中溴化鋰溶液的濃縮分成兩個(gè)階段，閃發(fā)階段和發(fā)生階段。造成污染的真正原因在閃發(fā)階段。精細分離裝置將閃發(fā)過(guò)程中帶溶液的冷劑水進(jìn)行精細分離，純凈的冷劑才能夠進(jìn)入制冷循環(huán)的下一環(huán)節，消除了污染源，冷劑水的污染。
◆ 自適應蓄冷裝置：提高部分負荷特性與縮短啟、停機時(shí)間
根據外界負荷變化，自動(dòng)調節冷劑水蓄水量。特別在部分負荷運行時(shí)，自動(dòng)調節溶液濃度，保持良好的性能系數，節能效果明顯。由于蓄冷裝置的存在，啟、停機時(shí)間大幅度縮短，減少無(wú)用功運行。
◆ 經(jīng)濟器：增加輸出能量
溴化鋰溶液中的能量增強劑—異辛醇，一般不溶于水，所以在常規結構中它的能量增強作用是有限的。經(jīng)濟器可以將異辛醇與溴化鋰溶液進(jìn)行處理，使其順利進(jìn)入發(fā)生和吸收循環(huán)過(guò)程，提高異辛醇的能量增強作用，有效降低能耗，達到節能目的。
◆ 整體式燒結視鏡：高真空性能的有力保障 整機漏率低于2.03X10-9Pam3/S優(yōu)于國家標準三個(gè)數量級。了機組的壽命。
◆ 傳熱管表面處理技術(shù)：換熱，降低能耗 蒸發(fā)器、吸收器采用親水工藝處理，確保機組運行時(shí)傳熱管表面液膜的均勻性，提高換熱效果，降低能耗。
◆ 鉬酸鋰緩蝕劑：綠色環(huán)保。溴化鋰溶液中使用環(huán)保型緩蝕劑——鉬酸鋰，完全取消重金屬緩蝕劑——鉻酸鋰。
◆ 變頻調節：節能技術(shù)。根據制冷量的變化，機組通過(guò)變頻器自動(dòng)調節運行工況，保持良好運行狀態(tài)，使制冷機一直在節能工況下運行。

溴化鋰吸收式制冷機的特點(diǎn)
溴化鋰吸收式制冷機以熱能為動(dòng)力，以水為制冷劑，溴化鋰溶液為吸收劑，制取0℃的冷量，可用作空調或生產(chǎn)工藝過(guò)程的冷源。與其他類(lèi)型的制冷機相比，具有下列顯著(zhù)優(yōu)點(diǎn)：
一、溴化鋰吸收式制冷機的優(yōu)點(diǎn)
(一)以熱能為動(dòng)力，母需耗用大量電能，而且對熱能的要求不高。能利用各種低勢熱能和廢氣、廢熱，如20kPa(o．2kgf／cm2)(表壓)飽和蒸汽，各種排氣；75℃的熱水以及地熱、太陽(yáng)能等，有利于熱源的綜合利用，因此運轉費用低。若利用各種廢氣、廢熱來(lái)制冷，則幾乎不需要花費運轉費用，便能獲得大量的冷源，具有很好的節電、節能效果，經(jīng)濟性高。 (二)整個(gè)制冷裝置除功率很小的屏蔽泵外，沒(méi)有其他運動(dòng)部件，振動(dòng)小、噪聲低，運行比較安靜，特別適用于、旅館、食堂、辦公大樓、影劇院等場(chǎng)合。
(三)以溴化鋰溶液為工質(zhì)，制冷機又在真空狀態(tài)下運行，無(wú)臭、、無(wú)爆炸危險，安全可靠，被譽(yù)為的制冷設備，有利于滿(mǎn)足環(huán)境保護的要求。
(四)冷量調節范圍寬。隨著(zhù)外界負荷變化，機組可在10％～100％的范圍內進(jìn)行冷量無(wú)級調節，且低負荷調節時(shí)，熱效率幾乎不下降，性能穩定，能很好地適應變負荷的要求。
(五)對外界條件變化的適應性強。如標準外界條件為蒸汽壓力5．88XlOSpa(6kgf／cm2)(表壓)，冷卻水進(jìn)口溫度32℃，冷媒水出口溫度10℃的蒸汽雙效機，實(shí)際運行表明，能在蒸汽壓力(1．96～7．84)XlOSPa(2．0～8．okgf／emz)(表壓)，冷卻水進(jìn)口溫度25～40℃。冷媒水出口溫度5—15℃的寬闊范圍內穩定運轉。
(六)安裝簡(jiǎn)便，對安裝基礎的要求低。因運行時(shí)振動(dòng)小，故無(wú)需的機座?？砂惭b在室內、室外、底層、樓層或屋頂。安裝時(shí)只需作一般校平，接上氣，水管道和電源便可。
(七)制造簡(jiǎn)單，操作、維修保養方便。機組中除屏蔽泵、真空泵和真空閥門(mén)等附屬設備外，幾乎都是熱交換設備，制造比較容易。由于機組性能穩定，對外界條件變化的適應性強，因而操作比較簡(jiǎn)單。機組的維修保養工作，主要在于保持所需的氣密性。

抽氣效率提高50%，抽氣精度提高60%，減少真空泵的開(kāi)啟頻率。
五重空設計：
1.渦流式螺旋噴射頭。
2.新配置的上下筒分壓氣汽分離器，采用降壓脫氣提純技術(shù)。
3.銀鈀管自動(dòng)排氣。
4.儲氣室的減壓增容設計。
5.上下筒雙抽氣系統。
優(yōu)化結構設計，提高熱效率
新型換熱管的采用，強化傳熱傳質(zhì)效果，綜合換熱系數提高15%。
熱交換器采用新型逆流橫掠式換熱，熱效率大幅提高。
上筒內置真空隔熱層，減少內部熱損失。
內置冷劑自適應儲冷裝置。
1.負荷的自適應：根據負荷的大小自動(dòng)補充蒸發(fā)器內的冷劑水，機組穩定的性能。
2.“蓄冷”：更大程度地節能運行。機組能自動(dòng)判斷用戶(hù)處負荷的大小，當負荷小時(shí)，該裝置自動(dòng)進(jìn)入“蓄冷”狀態(tài)，當負荷大時(shí)，釋放冷量，減少蒸汽消耗。
3.縮短機組的啟動(dòng)時(shí)間，僅需5～8分鐘。
4.縮短稀釋運轉時(shí)間，僅需6～12分鐘。
5.適應更低的冷卻水溫度（15℃）。
6.減少蒸發(fā)器的熱損失。

三、常見(jiàn)的幾種空調主機名稱(chēng)
1、螺桿式水冷冷凍機 制冷量大
2、渦旋式水冷冷凍機 較少采用
3、離心式水冷冷凍機 制冷量很大
4、風(fēng)冷螺桿冷水、熱泵機組 制冷量大，不需要冷卻塔、的空調機房
5、風(fēng)冷模塊冷水、熱泵機組 制冷量適中，不需要冷卻塔、的空調機房
6、大型風(fēng)冷渦旋冷水、熱泵機組 制冷量大，和風(fēng)冷模塊形式完全相同
7、小型戶(hù)式水系統空調機組 制冷量小，適合家庭使用
8、小型變頻多聯(lián)空調機組 制冷量小適合家庭使用，
以上簡(jiǎn)單介紹了空調的種類(lèi)，具體采用哪一種空調系統則要看針對哪種場(chǎng)合使用，進(jìn)行綜合比較之后，做出佳的選擇。

回收二手雙良溴化鋰吸收式冷凍機
回收二手荏原溴化鋰吸收式冷凍機
回收二手溴化鋰制冷機組
回收二手大連三洋蒸汽型雙效溴化鋰吸收式制冷機SCC-NCC
二手溴化鋰中央空調回收
回收二手遠大直燃機蒸汽吸收溴化鋰
溴化鋰中央空調回收

回收約克YHAP-C溴化鋰吸收式熱泵
制熱量：6,300 - 40,000 KW
熱水出口溫度高達95℃
下載規格
溴化鋰吸收式熱泵通常采用熱電廠(chǎng)或工業(yè)廢熱作為驅動(dòng)熱源，制取的高溫熱水可用于區域采暖或工藝加熱，有助于降低能耗，節約水資源，并減少碳排放。
特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)
采用創(chuàng )新的兩段式蒸發(fā)吸收循環(huán)設計，穩定可靠，效率更高。
適用范圍寬廣，并可采用多種能源驅動(dòng)，如內燃機缸套熱水、蒸汽、燃氣/燃油，以及高溫煙氣等。