視覺(jué)點(diǎn)膠機采用精密的步進(jìn)電機作為驅動(dòng)，有效加強產(chǎn)品的點(diǎn)膠精度和點(diǎn)膠質(zhì)量，讓設備工作更加穩定和。它在不需要人工干預的情況下便能根據系統發(fā)出的指令，自動(dòng)完成配膠和輸送膠水到出膠頭的整個(gè)流程。ccd視覺(jué)點(diǎn)膠機改變了傳統的依靠針頭編程的方法，可以使用圖像來(lái)代替針頭編程，使編寫(xiě)教導程序更加方便、快捷，同時(shí)編程的位置精度也大大提高。

熱熔膠點(diǎn)膠機是一種通過(guò)熱熔膠來(lái)點(diǎn)膠作業(yè)的點(diǎn)膠機器，它的工作原理是這樣的：熱熔膠機把不同的熱熔膠利用高溫將其變成液化，然后再對液化后的流體進(jìn)行點(diǎn)膠粘合作業(yè)。

點(diǎn)膠機設備是采取一種自動(dòng)化的形式，對流體進(jìn)行控制的設備。它能夠代替人工將膠水，油漆或者其他液體的點(diǎn)滴或者涂抹到產(chǎn)品的準確位置，相比于人工而言，點(diǎn)膠機在操作上度更高，而且具有很高的操作效率。

傳統人工點(diǎn)膠的方式，不僅誤差很大，而且工人在長(cháng)時(shí)間固定操作的情況下，非常容易產(chǎn)生疲勞。點(diǎn)膠機大的優(yōu)勢就是它代替了人工作業(yè)，實(shí)現了機械化的生產(chǎn)和控制，可以通過(guò)設定的程序控制點(diǎn)膠機按照相應的操作規程進(jìn)行點(diǎn)膠。整個(gè)點(diǎn)膠的過(guò)程非常而且。

點(diǎn)膠機的應用行業(yè)非常多，整體具有很強的操作適應性。在不同行業(yè)領(lǐng)域所采用的點(diǎn)膠機有一定的差別，能夠通過(guò)不同的方式實(shí)現不同的生產(chǎn)結果。比如在電子行業(yè)主要對手機電池、筆記本電池封裝以及各種光學(xué)元器件進(jìn)行點(diǎn)膠操作，此外在汽車(chē)行業(yè)、工業(yè)電氣行業(yè)以及建筑工程等行業(yè)領(lǐng)域點(diǎn)膠機都有廣泛的應用。

實(shí)際使用中，有關(guān)產(chǎn)品，膠水，點(diǎn)膠路徑等都需考慮，大多數在80MM/S到100MM/S之間。膠水粘度低，點(diǎn)膠路徑簡(jiǎn)單相對來(lái)說(shuō)快一些，膠水粘度高，點(diǎn)膠路徑復雜相對的來(lái)說(shuō)應該調的慢一些。膠水粘度低，調的太慢，會(huì )出膠過(guò)多，膠水粘度高，跳太快，出膠更不上，產(chǎn)品有的地方有膠，有的地方?jīng)]膠。

噴射點(diǎn)膠機應用在手機行業(yè)有很大的需求，手機窄邊框點(diǎn)膠就是采用了噴射技術(shù)，由于窄邊框縫隙很小，普通點(diǎn)膠機無(wú)法再內部進(jìn)行點(diǎn)膠，則需要采用噴射技術(shù)，把邊框內部進(jìn)行噴涂，細小的噴涂效果，了手機質(zhì)量，不僅解決了手機窄邊框點(diǎn)膠需求，也解決了手機主板涂膠的要求。
當全自動(dòng)熱熔膠點(diǎn)膠機在封閉的空間內進(jìn)行點(diǎn)膠時(shí)就可以有效地減少有毒物質(zhì)對于員工的傷害，并且能夠解決環(huán)境保護的問(wèn)題，尤其在以往人工點(diǎn)膠的時(shí)候會(huì )出現膠水不小心滴到地板的問(wèn)題，那么采用熱熔膠點(diǎn)膠機則不會(huì )出現這個(gè)問(wèn)題，更能夠避免人工操作的失誤造成膠量不準確的問(wèn)題。
的產(chǎn)品生產(chǎn)中注膠是點(diǎn)膠機的主要應用范圍，如果需要對的電子芯片完成封裝注膠工作需要用到的點(diǎn)膠機才能滿(mǎn)足要求，點(diǎn)膠機的點(diǎn)膠效率和點(diǎn)膠質(zhì)量更符合電子芯片的封裝流程，做到膠量均勻、效率穩定快速，由此可以看出的產(chǎn)品對點(diǎn)膠效率和質(zhì)量的要求更。