有些空氣凈化系統的空氣，如經(jīng)處理仍不能避免交叉污染時(shí)，則不能循環(huán)使用：固體物料的粉碎、稱(chēng)重、配料、混合、制料、壓片、包衣、灌裝等工序；用有機溶媒精制的原料藥精制、干燥工序；放射性藥品生產(chǎn)區；病原體操作區；工藝過(guò)程中產(chǎn)生大量有害物質(zhì)、揮發(fā)性氣體的生產(chǎn)工序；固體口服制劑的顆料、成品、干燥設備所使用的凈化空氣。

傳遞窗主要適用于潔凈區與非潔凈區之間，或潔凈室與潔凈室之間的小貨物傳遞，可有效的減少潔凈室門(mén)的開(kāi)啟次數，把潔凈區的污染減少的低程度。根據使用要求，傳遞窗箱體表面可噴塑，內膽可用不銹鋼，外表美觀(guān)。傳遞窗的兩扇門(mén)采用電控連鎖或機械連鎖裝置，可有效的防止低潔凈等級區內的灰塵帶入高潔凈區內，是凈化車(chē)間佳品。

無(wú)塵車(chē)間的潔凈工作臺的構造要求：臺面，采用木質(zhì)塑料貼面貼于層壓板上做成臺面，或采用不銹鋼做臺面；箱體，用熱扎薄鋼板與骨架氣焊易變形，可采用冷軋薄板折邊搭接，大電流電焊，內表面需粘貼消聲材料，大尺寸應以通過(guò)一般房門(mén)為宜；箱體密封，所有縫隙均采用密封膠密封；操作區截面應盡可能與空氣過(guò)濾器送風(fēng)截面相同，盡量減少盲區；風(fēng)機、電機，選用高壓低噪的小型風(fēng)機，風(fēng)機與箱體的連接采用軟連接，電機及風(fēng)機均應采取減振措施；燈罩，日光燈要盡量設置在燈罩內，燈罩內要通過(guò)潔凈氣流；預過(guò)濾器，須設置預過(guò)濾器，容量要大，在使用風(fēng)量下，初阻力宜小于50Pa；過(guò)濾器，盡量采用大面積的過(guò)濾器，減少空氣過(guò)濾器的數量，過(guò)濾器與框架之間的密封應采用封導結合的雙環(huán)密封系統。

潔凈密閉燈分為普通型和應急型兩種。通常采用雙管形式。其中應急型在正常情況下也可以當普通型使用，在廠(chǎng)房突然斷電的情況下，其可保持繼續照明， 并且不需要單供電系統。在用材上，潔凈密閉等有不銹鋼和烤漆型兩種，面罩有透明和不透明之分。

對于以慣性機理為主的大顆粒粉塵，根據傳統理論，風(fēng)速降低后，粉塵與纖維碰撞的幾率會(huì )減少，過(guò)濾效率會(huì )隨之降低。但在實(shí)踐中這種影響并不明顯，因為風(fēng)速小了，纖維對粉塵的反彈力也小了，粉塵更容易被粘住。風(fēng)速高，阻力就大。如果過(guò)濾器的使用壽命以終阻力為依據，風(fēng)速高，過(guò)濾器的使用壽命就短。一般用戶(hù)很難實(shí)際觀(guān)察到風(fēng)速對過(guò)濾效率的影響，但觀(guān)察風(fēng)速對阻力的影響要容易得多。

現代化發(fā)展對潔凈廠(chǎng)房的要求1、做好潔凈廠(chǎng)房施工錢(qián)的環(huán)境評估；2、針對制藥潔凈廠(chǎng)房，潔凈區是制藥廠(chǎng)企生產(chǎn)質(zhì)量管理的區域，要遵守國家法規，企業(yè)管理體制，自覺(jué)執行；3、潔凈廠(chǎng)房?jì)艋ㄔO的規劃，影響到整個(gè)廠(chǎng)房的布局，發(fā)展，所以企業(yè)要考慮未來(lái)的發(fā)展趨勢，做好整體布局的設計。