特點(diǎn)
①由于放電通道中電流密度很大，局部區域內產(chǎn)生的高溫足以熔化甚至氣化任何導電材料，因此能加工各種具有導電性能的硬、脆、軟、韌材料。
②加工時(shí)工具與電極不接觸，兩者之間無(wú)切削力，適于加工小孔、薄壁、窄腔槽及各種復雜的型孔、型腔和曲線(xiàn)孔等。
③加工時(shí)，脈沖寬度可以調節，在同一臺機床上能連續進(jìn)行粗、中、精加工。
④直接利用電能加工，便于實(shí)現加工過(guò)程的自動(dòng)控制和加工自動(dòng)化。
其不足之處是加工效率低、工具電極也有損耗、影響尺寸加工的精度等。

回收線(xiàn)切割機床快走絲和慢走絲。顧名思義就是根據電極絲運動(dòng)的快慢區分。 快走絲一般用鉬絲作為電極絲循環(huán)使用。加工效率相對較高，精度較低。慢走絲采用銅絲作為電極絲，加工效率較低，精度較高，一般要切3-4次。加工成本高。 線(xiàn)切割利用電極絲往復運動(dòng)，像鋸子一樣切割零件。缺點(diǎn)是只能加工上下貫通的零件。電火花分為成形機床和穿孔機。成型機主要用成型電極加工零件的型腔，可加工盲孔。電極材料常用的為紫銅 石墨 ，銅鎢合金 銀鎢合金也可作為電極材料但成本較高。加工幾乎沒(méi)有切削力，淬火材料對加工沒(méi)有影響，一般作為半精加工精加工。缺點(diǎn)加工效率低對 硬質(zhì)合金 鈦 等有色金屬加工效率特低。 穿孔機以穿小空為主，使用空心銅管效率較高，精度低，一般作為線(xiàn)切割的輔助機床。

回收數控電火花線(xiàn)切割機床，利用電火花原理，將工件與加工工具作為極性不同的兩個(gè)電極，作為工具電極的金屬絲（銅絲或鉬絲）穿過(guò)工件，由計算機按預定的軌跡控制工件的運動(dòng)，通過(guò)兩電極間的放電蝕除材料來(lái)進(jìn)行切割加工的一種新型機床。

回收數控電火花線(xiàn)切割機床
組成：床身、走絲機構、錐度切割裝置、坐標工作臺、脈沖電源、工作液循環(huán)系統、數控裝置等部分組成。
基本原理：利用移動(dòng)的細金屬絲(銅絲或鉬絲)作為工具電極(接高頻脈沖電源的負極)，對工件(接高頻脈沖電源的正極)進(jìn)行脈沖火花放電、切割成形。

回收五金廠(chǎng)、模具廠(chǎng)、電子廠(chǎng)、軍工、汽車(chē)模具廠(chǎng)、塑膠金屬廠(chǎng)火花機,火花放電加工機床.切割機回收線(xiàn)切割機床。

回收中走絲在保留快速走絲線(xiàn)切割結構簡(jiǎn)單、造價(jià)低、工藝效果好、使用過(guò)程消耗少等特點(diǎn)的基礎上,引用國際上精密模具加工設備的理念及慢走絲多次切割技術(shù),并且對機床硬件進(jìn)行升級，提升機床精度的同時(shí)也提高了機床的穩定性。該機比快走絲更人性化,便捷化,適用范圍更廣。所以中走絲給模具行業(yè)帶來(lái)了一個(gè)革命，大大改善了原來(lái)快走絲加工質(zhì)量差的弱點(diǎn)，同時(shí)很大程度上降低了模具制造的成本！中走絲--快走絲的價(jià)格，慢走絲的品質(zhì)！