聚醚一般常用分子量為800～2000的丙二醇聚醚、分子量為400～4000的三羥甲基丙烷聚醚和端羥基的聚四氫呋喃。作為膠黏劑用的聚醚樹(shù)脂應去掉聚合時(shí)殘留下來(lái)的堿性催化劑，因為它們能催化異氰酸酯二聚，影響膠黏劑的質(zhì)量。通常用酸來(lái)中和，使聚醚呈微弱酸性(不影響聚氨酯的反應)。制備聚氨酯膠黏劑所用的聚醚要求較為嚴格，除羥值、酸值外，要求含鉀、鈉離子量應少于10，含水量小于0.05%，否則有可能產(chǎn)生凝膠。用聚醚樹(shù)脂配制的聚氨酯膠黏劑具有良好的耐水性，抗沖擊性和低溫性。

根據起始劑所含活性原子的數目可制得不同官能度的聚醚多元醇，在聚氨酯膠黏劑制備中常用的聚醚是聚氧化丙烯二醇和聚氧化丙烯三醇，另外還有聚四氫呋喃二醇。

聚氧化丙烯二醇
聚氧化丙烯二醇又稱(chēng)聚丙二醇（polyoxypropylene glycol，簡(jiǎn)稱(chēng)PPG），其制備是在內襯玻璃或不銹鋼反應釜中完成的。將起始劑（1，2-丙二醇或一縮二丙二醇）和催化劑（氫氧化鉀）的混合物加入制備催化劑的釜內，加熱升溫至80~100℃，在真空下除去催化劑中的溶劑，以便促使醇化物的生成。然后將催化劑轉入反應釜中，加熱升溫至90~120℃，在此溫度下將環(huán)氧丙烷加入釜中，使釜內壓力保持0.07~0.35MPa。在此溫度和壓力下，環(huán)氧丙烷進(jìn)行連續聚合，直至到在一定的分子量。負壓下?tīng)顟B(tài)下，蒸出殘存的環(huán)氧丙烷單體后，將聚醚混合物轉入中和釜，用酸性物質(zhì)進(jìn)行中和，然后經(jīng)過(guò)濾、精制、加入穩定劑得到產(chǎn)品。

聚醚的主要性能特點(diǎn)：
1、硬質(zhì)泡沫用的聚醚為透明粘性液體，性質(zhì)較為穩定，略有氣味、無(wú)腐蝕性，溶于水，與胺、一氟及絕大多數有機物相溶性好。聚醚為非易燃易爆物品；
2、彈性體、涂料、粘合劑用的聚醚為無(wú)色或淡粘性透明液體，性質(zhì)較為穩定，略有氣味，無(wú)腐蝕性，與絕大多數有機物相溶性好，為非易燃易爆物品。

聚醚多元醇可用作分散劑：聚醚在乳狀液涂料中作分散劑。F68在醋酸乙烯乳液聚合時(shí)作乳化劑。L62、L64可作農藥乳化劑，在金屬切削和磨削中作冷卻劑和潤滑劑。在橡膠硫化時(shí)作潤滑劑。

聚醚通常用于制造普通聚氨酯泡沫、粘合劑和彈性體。聚醚多元醇在常溫下為無(wú)色至棕色粘稠液體，通常溶于芳烴、鹵代烴、醇和酮，并具有吸濕性。在催化劑的作用下，以多羥基或多胺化合物為起始劑，通過(guò)開(kāi)環(huán)均聚或與氧化烯烴共聚反應合成。