1.手工剝皮法：該法采用人工進(jìn)行剝皮，效率低、成本高，而且工人的操作環(huán)境較差；
2.焚燒法：焚燒法是一種傳統的方法，使廢線(xiàn)纜的塑料皮燃燒，然后回收其中的銅，但產(chǎn)生的煙氣污染極為嚴重，同時(shí)，在焚燒過(guò)程中銅線(xiàn)的表面嚴重氧化，降低了金屬回收率，廢舊電纜回收已經(jīng)被各國嚴格禁止；
3.機械剝皮法：采用線(xiàn)纜剝皮機進(jìn)行處，該法仍需要人工操作，屬半機械化，勞動(dòng)強度大，效率低，而且只適用處粗徑線(xiàn)纜；
4.化學(xué)法：化學(xué)法處廢線(xiàn)纜技術(shù)是在上個(gè)世紀90年提出的，一些國家曾進(jìn)行研究，我國在“八五”期間也進(jìn)行過(guò)研究。該法有一個(gè)大的缺點(diǎn)是產(chǎn)生的廢液無(wú)法處，對環(huán)境有較大的影響，故很少采用；
5.冷凍法：該法也是上個(gè)世紀九十年提出的，廢舊電纜回收采用液氮做制冷劑，使廢線(xiàn)纜在極低的溫度下變脆，然后經(jīng)過(guò)破碎和震動(dòng)，使塑料皮與銅線(xiàn)段分離，我國在“八五”期間也曾經(jīng)立項研究，但此法的缺點(diǎn)是成本高，難以進(jìn)行工業(yè)化的生產(chǎn)。

冷凍法：該法也是上個(gè)世紀九十年提出的，廢舊電纜回收采用液氮做制冷劑，使廢線(xiàn)纜在極低的溫度下變脆，然后經(jīng)過(guò)破碎和震動(dòng)，使塑料皮與銅線(xiàn)段分離，我國在“八五”期間也曾經(jīng)立項研究，但此法的缺點(diǎn)是成本高，難以進(jìn)行工業(yè)化的生產(chǎn)。

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電纜行業(yè)：以技術(shù)換市場(chǎng)
近年來(lái)，國內電線(xiàn)電纜行業(yè)對于特種電纜的討論比較多，主要原因在于特種電纜有著(zhù)較高的利潤率以及較高的門(mén)檻，較高的利潤率能夠幫助企業(yè)贏(yíng)得更多的經(jīng)濟利益，而較高的門(mén)檻對于大型、有實(shí)力的電線(xiàn)電纜生產(chǎn)企業(yè)而言，能夠充分發(fā)揮自己的技術(shù)優(yōu)勢與資金優(yōu)勢，避免與小中型電纜生產(chǎn)企業(yè)同質(zhì)競爭、競爭。但是中國特種電纜市場(chǎng)或者說(shuō)電纜市場(chǎng)幾乎被國外資公司以及合資公司壟斷，再加上我國“偏愛(ài)”進(jìn)口這么一個(gè)特的消費心理，因此中國本土的特種電纜在競爭方面并沒(méi)有能夠充分發(fā)揮出“”的優(yōu)勢。
而在特種電纜中，近年來(lái)環(huán)保材料、鋁合金電纜、鋁稀土優(yōu)化處理、碳纖維電纜、高溫超導技術(shù)以及“薄小工藝”都得到了良好的發(fā)展，而且根據市場(chǎng)來(lái)看，在未來(lái)幾年，這幾項技術(shù)前景光明。而我們也有理由相信，隨著(zhù)國內電纜生產(chǎn)企業(yè)在這幾項技術(shù)（工藝）方面加大研發(fā)力量并且生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，能夠一定程度上改變中國電纜被國外力量所霸占的格局，將有助于中國電線(xiàn)電纜行業(yè)的做大做強。
，我們可以先了解一下環(huán)保材料。事實(shí)上，環(huán)保材料的開(kāi)發(fā)順應市場(chǎng)需求也響應國家號召。目前，生產(chǎn)電線(xiàn)電纜大量使用橡膠、聚氯乙烯、聚乙烯等高分子化工材料。在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量有毒有害氣體。因此要積極開(kāi)發(fā)環(huán)保型材料，生產(chǎn)環(huán)保型電線(xiàn)電纜。日本藤倉等電纜公司在開(kāi)發(fā)了環(huán)保型電線(xiàn)電纜后，為了壟斷市場(chǎng)，積極推進(jìn)頒布環(huán)保型電線(xiàn)電纜產(chǎn)品標準。近年來(lái)，環(huán)保型電線(xiàn)電纜的銷(xiāo)售份額急劇擴大，普通的電線(xiàn)電纜和阻燃電線(xiàn)電纜根本無(wú)法與其競爭。另外，在電線(xiàn)電纜生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的邊角余料，可以直接回收回用。
此外，鋁合金電纜近多年都炒得火熱，主要原因在于電纜行業(yè)是一個(gè)重料輕工的行業(yè)，再加上主要原材料銅材的價(jià)格較高，因此一直造成電纜生產(chǎn)成本居高不下。為此，國內積極引進(jìn)國外已經(jīng)發(fā)展得相當成熟的鋁合金電纜生產(chǎn)技術(shù)，并希望借此來(lái)改變電纜生產(chǎn)過(guò)高的現狀。而且，鋁合金電纜的導電性能與銅芯電纜不相上下，其柔韌性則相較于銅芯電纜，改變了以往純鋁電纜機械強度差、抗疲勞能力低、接頭處容易發(fā)生事故等缺點(diǎn)，保障了電纜在長(cháng)時(shí)間過(guò)載和過(guò)熱的情況下電纜連接的持續穩定性，還彌補了傳統銅電纜有記憶效應和高反彈性能等缺陷，減低了線(xiàn)損。除此之外，無(wú)論從原材料生產(chǎn)、加工、制造再到運輸、安裝、運行、回收，鋁合金電纜比傳統的銅芯電纜有不可比擬的經(jīng)濟環(huán)保優(yōu)勢，截至目前是銅線(xiàn)纜的佳替代品。
而在鋁稀土優(yōu)化處理方面，目前是電纜行業(yè)的熱門(mén)技術(shù)。眾所周知，用連鑄連軋工藝生產(chǎn)電工鋁桿在中國已相當普及，性能也良好。但由于設備仍停留在70年代初期水平，技術(shù)上沒(méi)有多大創(chuàng )新。為此，要積極推廣我國特有的鋁稀土優(yōu)化處理技術(shù)，并利用引進(jìn)的部分關(guān)鍵設備和技術(shù)添加鋁鋯合金，將熔鋁燃煤爐改造成熔鋁燃油或天然氣爐，全部消除熔鋁燃煤爐燃煤煙塵和煙氣的排放，并設置煙氣過(guò)濾裝置凈化煙氣，提高排放質(zhì)量，提高成品率，降低成本，同時(shí)使導線(xiàn)工作溫度從70℃提高到150℃，載流量提高1.6倍。
另外，碳纖維電纜近年來(lái)也是比較熱門(mén)的產(chǎn)品，碳纖維電纜近年來(lái)也是名聲大噪，碳纖維電纜作為傳統鋼芯鋁絞線(xiàn)(裸導線(xiàn))的替代產(chǎn)品，主要應用于110kv-220kv線(xiàn)路。較之常規鋼芯鋁導線(xiàn)(ACSR)，ACCC的鋁截面積增加29%，而單位長(cháng)度重量輕20%，因而在容許的懸垂度一定的情況下，采用ACCC可以提升線(xiàn)路傳輸能力，降低損耗。電網(wǎng)公司通過(guò)將大量普通導線(xiàn)更換為ACCC導線(xiàn)，可以不新增線(xiàn)路而實(shí)現電網(wǎng)擴容，大幅節約土地、塔架、工程成本，符合節能增效的政策方向。因此，碳纖維復合導線(xiàn)將是現有導線(xiàn)的革命性替代產(chǎn)品。從而為那些在碳纖維復合導線(xiàn)領(lǐng)域擁有強有力競爭優(yōu)勢的企業(yè)提供了新的發(fā)展機遇。
后，高溫超導技術(shù)也是諸多電纜生產(chǎn)企業(yè)積極研發(fā)和生產(chǎn)的重量級產(chǎn)品，高溫超導技術(shù)具有價(jià)格相對低、容量大、損耗低、無(wú)電磁污染等優(yōu)勢，在國際上頗受重視，許多國家已將發(fā)展超導產(chǎn)業(yè)上升到戰略高度。我國已在高溫超導技術(shù)方面獲得重大突破。比如在2013年8月，在國際熱核聚變實(shí)驗堆(ITER)計劃總部官員的現場(chǎng)監造下，ITER裝置中運行的大長(cháng)度超導電纜——765米的CB(廠(chǎng)標)超導電纜導體在白銀有色長(cháng)通公司下線(xiàn)。同時(shí)，在高溫電纜的基礎上，國家相關(guān)計劃中還設立對“高溫超導輸電”重大項目進(jìn)行扶持。目前，我國每年從國外進(jìn)口高溫電纜約20億元用于國內建設，預計到2020年全球超導應用的市場(chǎng)將達2440億美元(約合14869億)，高溫超導電纜約占5%的份額。因此，高溫超導技術(shù)的研發(fā)與應用將是今后電線(xiàn)電纜行業(yè)的重要技術(shù)。